一、CVT的發展
- \. _5 ^' T( C& z8 l5 r4 Y# A- e 無級變速其實是一個古老的概念,最早獲得成功應用的是在1886年由德國Daimlar-Benz公司生產的汽油機汽車上,它是一種V型橡膠帶式無級變速傳動裝置,但由于存在著傳遞轉矩容量、可靠性和使用壽命的制約,應用有限。因此在汽車誕生的一百多年的時間里,最基本的傳動形式一直是有級齒輪傳動。2 w4 i5 D4 D9 B! @( P
二十世紀七十年代中期,荷蘭Van Doorne's Transmissie B.V公司(簡稱VDT公司)開發出一種金屬帶式無級自動變速器,稱為VDT-CVT。這種無級自動變速器克服了以前其它傳動形式的缺點,實現了真正意義上的無級變速傳動。VDT-CVT自1987年商品化以來,到目前為止,世界上幾乎所有的汽車生產廠家,都接受了這項技術,開發出自己的CVT。CVT的適用范圍也從最初的0.6升,發展到目前的3.3升。/ x/ q/ B8 r( Z5 G4 U
. }3 i$ ]. T \二、金屬帶式CVT的原理
1 y( x; M% W# Z4 \ CVT的主要結構和工作原理如圖1所示,主要由主動輪組、從動輪組和金屬帶構成。金屬帶由兩束金屬環和幾百個金屬片構成。在主動輪組和從動輪組中,與油缸靠近的一側帶輪可以在軸上滑動,另一側則固定。兩個帶輪的錐面相對構成V型槽,與金屬片的側面接觸,在液壓系統的作用下,實現動力傳遞和速比的變化。
! F. @) Z+ r9 l" X5 s& k- E 在金屬帶式無級變速器的液壓系統中,從動油缸的作用是控制金屬帶的張緊力,以保證來自發動機的動力高效、可靠的傳遞。主動油缸控制主動錐輪的位置沿軸向移動,在主動輪組金屬帶沿V型槽移動,由于金屬帶的長度不變,在從動輪上金屬帶沿V型槽向相反的方向變化。金屬帶在主動輪組和從動輪組上的回轉半徑發生變化,實現速比的連續變化。# j+ n" L1 P/ |- d
三、CVT的優點* K6 ?8 m7 q" J* l
無級變速傳動具有常規變速傳動無法比擬的優點。由于無級變速傳動CVT與有級傳動有著原則性的差別,由計算機控制速比連續的變化,不會出現MT的換檔時速比的跳躍,因此乘客感到的只是汽車的平穩加速,而不會感到換檔沖擊。同時使汽車的操縱性大大簡化,降低了駕駛員的勞動強度,非常適合非專業駕駛員。另外,由于傳動機理不同,無級變速傳動也表現出較高的傳動效率和優良的使用特性。對于典型的5檔AT,不同檔位的傳動效率有很大的差異,平均傳動效率為6%。一般的MT的傳動效率為97%。盡管金屬帶式無級變速器為摩擦傳動,但它的傳動效率,經試驗測定達到90-97%之間,與MT的傳動效率差不多。由于無級變速傳動使發動機的工作點與車速無關,根據不同的需要可以控制發動機的工作點在最經濟工作點或最佳動力工作點工作,因此無級變速傳動比其它傳動方式表現出更高的經濟性和動力性。
/ |: G# L1 U/ E! T( N金屬帶式無級變速器, d0 I$ v6 t6 ^# e
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" ^& _. c9 p6 a0 w, Q3 s金屬帶式無級變速器主要是由起步離合器、行星齒輪機構、無級變速機構、控制系統和中間減速機構構成。
" C& ^# W& {4 H& d 1) 起步離合器
1 \- @4 ]' }' ^- [' H 2) 行星齒輪機構
% H+ `1 y3 \' Y0 I2 B7 T 無級變速器的行星齒輪機構采用雙行星齒輪機構,行星架上固定有內、外行星齒輪和右支架,其中右支架是通過螺栓固定在行星架上,外行星齒輪和齒圈嚙合,內行星齒輪和太陽輪嚙合。它們可以實現前進和倒檔。
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實物照片
" y; l1 v% H0 ~( {) K 3) 無級變速機構
; D! ~7 a; B, o4 K4 k) C" e 無級變速機構由金屬傳動帶和主、被動工作輪組成。金屬傳動帶由兩百多個金屬片和兩組金屬環組成,每個金屬片的厚度為1.4mm,在兩側工作輪擠壓力作用下傳遞動力。每組金屬環由9或12片厚度為0.18mm的帶環疊合而成,金屬環的功用是提供預緊力,在動力傳遞過程中,支撐和引導金屬片的運動,有時承擔部分轉矩的傳遞。主、被動工作輪由可動和不動錐盤兩部分組成。 8 g3 P3 \/ X: P/ `: C
4) 控制系統 ! Q8 U5 Z c2 v6 M4 b
控制系統是用來實現無級變速器系統傳動比無級自動變化的。在無級變速器系統中,采用機-液控制系統或電-液控制系統。它主要由油泵(齒輪泵和滾子葉片泵)、液壓調節閥(速比和帶與輪間壓緊力的調節)、傳感器(油門和發動機轉速)和主、從工作輪的液壓缸及管道組成,實現傳動無級變速的調節。速比控制、夾緊力控制和起步離合器的控制是無級變速控制系統的關鍵。 6 V. ]" h7 c) p) t# f
5) 中間減速機構
* ?5 T5 X9 F$ {% x3 \ d 由于無級變速機構可提供的速比變化范圍為2.6~0.445左右,不能完全滿足整車傳動比變化范圍的要求,故設有中間減速機構。
/ U, o- @1 m4 w9 V 金屬帶式無級變速器的傳動原理 / n: d7 K% I0 f
無級變速器的變速原理很簡單,但也很巧妙。傳動器的主、被動工作輪的固定和可動兩部分形成V形槽,與金屬傳送帶嚙合。當主、被動工作輪可動部分作軸向移動時,改變了傳送帶的回轉半徑,從而改變傳動比。可動輪的軸向移動是根據汽車的使用要求,通過液壓控制系統進行連續地調節,實現無級變速傳動。 # j- R1 {1 E. l. ?0 ~
變速部分由主動帶輪(初級輪)、V型金屬帶和被動帶輪(次級輪)所組成。每個帶輪都由帶有斜面的半個帶輪而組成一體,其中一個半輪是固定的,另一個半輪是可以通過液壓伺服油缸來控制其移動。半輪間的軸向相對位移可以通過控制機構來改變;兩個帶輪軸間的距離是固定的,傳動帶的周長是固定不變的,所以形成傳動比為 當主動輪的半徑r1處于較小半徑時(半輪間的距離較寬),被動輪的半徑r2處于較大半徑時(半輪間的距離較窄),傳動系的傳動比較大,相當于汽車低檔行使。反之,相當于高檔行使。通過控制r1和r2的連續變化,實現了無級變速。即:通過控制主被動輪的可動部分的軸向移動,來改變傳動帶的回轉半徑,從而得到連續的傳動比。
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9 c9 o5 y, S# J' M( z8 I四、CVT研究現狀0 {. L& l: L W
迄今為止,CVT變速器僅有不到十年的銷售歷史。目前,全世界年產CVT汽車一百多萬輛,其中90%在日本生產,另外的10%在歐洲和美洲生產。中國的汽車業在自動變速器方面還是個空白領域,有關自動變速器的研究也開始不久。國內開始CVT的研究工作也不到十年的時間,吉林大學(原吉林工業大學)是國內最早從事CVT研究的單位之一,十年來共承擔國家和企業研究課題十多個,多項研究成果通過了專家鑒定,研制成功CVT變速器兩臺,并且都進行了裝車試驗。以下是其中的部分課題:7 Z/ f2 g) o, i: _
●1996年承擔了國家科技部九五攻關課題"金屬帶式無級自動變速器的研究與開發"。結合二汽的EQ6480輕客,成功研制了國內第一臺CVT變速器,現已完成裝車試驗,并通過國家鑒定。
- }/ R X z3 _●1997年承擔吉林省科委項目"轎車無級變速器最佳動態匹配與控制規研究"。 0 H% t* ~9 P9 H5 e4 j2 n
●1998年承擔長春齒輪廠項目"紅旗轎車裝用CVT變速器前后經濟性動力性分析"。9 N' s; T/ ?3 ]5 q) T0 h" c2 s
●2000年承擔吉林省科委攻關項目“轎車無級自動變速器的開發”。該項目針對 JETTA轎車開發第二代CVT變速器,其機械部分借用一臺國外的CVT變速器,重新研制其液壓閥塊(圖3);同時,又研制了單片機集成控制器。本項目自行研制了CVT變速器除機械部分以外的全部系統,并且初步研究了樣車、發動機和變速器的匹配關系;為此開發的控制軟件可以很好地完成試驗車的主要工作過程控制。本項目已經于2003年7月通過了專家鑒定(圖4),我們研制的CVT變速器已經具有了產品化的雛形。$ T i# Z1 J7 z! J9 |, Z
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