久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 15890|回復: 16

我公司有一個注塑機,1500T開模時震動太大,不知是什么原因?

[復制鏈接]
1#
發表于 2009-12-18 16:45:44 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一個生產過程中設備問題:# d- G2 u& C6 p# a

2 x6 W" l5 C/ |' B& Q# G( U我公司有一個注塑機,1500T開模時震動太大,不知是什么原因?( t, w8 M/ o& _' Z& e0 u9 `

* C% T' t/ n2 L$ u/ i謝謝!
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2009-12-19 02:28:33 | 只看該作者
qijincheng 網友好!
- Y) G( c2 }* \% o; u9 G; y
. k- ]. L9 [( \. A" |4 J! O還記得中學物理課中有一個著名的“馬德堡半球試驗”嗎?
  E: V# M$ j0 r; X/ b你的問題與此有關。具體見下。% u& T, R5 s) [/ e
.
* u) |% [6 G! Y5 U4 wsyw  091219---02.29
2 \) ^  L4 B) ?9 c/ y0 P* g; u) b+ J8 z
# o5 n4 E( d7 X8 N, S  q' k
馬德堡半球試驗:
( o- q! D6 O# D! W4 L* w7 |1654年德國馬德堡市的市長、學者奧托•格里克表演了一個最驚人的試驗。他把兩個銅質直徑三十多厘米的空心半球緊貼在一起,兩半球的對口處經過研磨。在貼在一起之前,應用抹布將對口處擦凈,并涂上凡士林,兩半球接觸后,要用力壓一下并稍稍左右轉動一下。然后打開閥門,并用膠皮管把氣嘴跟抽氣機相連接,將球內氣體抽出后,球外的大氣壓使兩半球合在一起。在半球的兩側各裝有一個巨銅環,環上各用八匹馬向兩側拉動,結果用了相當大的力卻未拉開。
8 I8 m! F( k" }* c: j.
3#
 樓主| 發表于 2009-12-19 16:45:50 | 只看該作者
開門造車網友!
( l; H' ?8 f" N5 `
- ?- a& K6 Q2 z0 G6 o) J! t6 J) I2 A謝謝你的解答,那就是和模腔內的真空有關系了,開模時力較大,只是這個工件不大也沒有深度,應該不會有太大的開模力,我在觀察一下吧。
4#
發表于 2010-7-19 15:40:33 | 只看該作者
我以前做過不過不是那么大噸位的,出現這樣的問題時我一般調的是壓力參數。與那真空關系不大……
5#
 樓主| 發表于 2010-7-23 16:33:31 | 只看該作者
是,通過調整開模壓力可以改變這種情況。
6#
發表于 2010-8-3 20:09:30 | 只看該作者
調一下開模一慢的流量,小一點。
7#
發表于 2011-12-19 22:35:24 | 只看該作者
開模分三段$ x! t. f3 a7 R1 i3 y" s7 o0 k
第一段速度要慢壓力要大,第二段速度要快壓力要中,第三段速度小要壓力小。這些參數要自己去調節。
4 I) A: N8 ~8 m8 ^  X9 b  C段是按位置自己去調節。注塑機電腦里面都有的
8#
發表于 2011-12-28 22:20:23 | 只看該作者
開模時開模液壓調一下節流閥,不能太快,
9#
發表于 2012-1-23 02:48:26 | 只看該作者
可能是開模速度壓力參數未調整適當,請檢查數據的合理性
10#
發表于 2012-2-4 13:44:06 | 只看該作者
要從幾個方面找原因:: D2 B, g) g( ]# x6 [# l! x+ |9 y  |
1、模具本身開合有無問題,安裝在1500T注塑機的模具,本身體積龐大,若導向不順暢,會出現此問題;6 `3 t( n* H  k7 z* l2 ^3 P) N- W
2、注塑工藝,注射壓力、保壓壓力設定是否合理,有無過高將模具漲變形?
* v( F! j* {- ^4 S* f8 o" G) K3、注塑機本身運動有無問題?
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-21 09:16 , Processed in 0.069861 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表