本帖最后由 wwsx 于 2011-4-10 22:00 編輯
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3 B- A" S% ?3 U: p7 c! l% U$ ?0 s跟你們 說說 我目前 高速攻牙的方法
3 H6 k) w) \9 t, q- h我們目前只加工 通孔螺紋+ w" P8 g" m. K2 K
將冷卻液的水泵管 通過夾具或其他方法接到要加工的 通孔的一端 當然 絲錐 要從另一端攻進
& w2 |, \) r; f- {7 V' R [* s加工時 保證水泵開足了 哈哈 機床最好 防水好些 因為 水會很大
/ q" N' X! M: h$ f, X. C這樣一來 只要 有 足夠的進水壓力 冷卻從絲錐的 排削槽 快速通過， 碎削 熱量 全都能 被 沖出去
5 ]2 h% Z/ c% ]: ^8 S沒有了 碎削 熱量 ，幾百轉的速度 來做m30 左右的 螺紋 也不會有大問題5 ?+ k' z: \/ G* m2 n3 {% |
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當然 還要考慮 其他一些因素 # Q; W7 U# P# E( u
1.主軸電機 扭矩 是否足夠 ,我們做硅鋁件管螺紋1寸 用的是3kw的電機 大概300轉/分鐘
" u L" f( g8 U& V7 V) A1 q/ b9 s2主軸軸承 得受得了長期這么用
( a5 d7 Q1 s7 a0 e3絲錐強度 與 絲錐切削力 ' F2 r- R/ d4 `0 G% n
我不知道加工鋼件時 絲錐 是否受得了 這種情況下得扭力，我們目前做得是鋁件 用得是 市場上20塊一只的絲錐 聽說是白剛的 2 ~2 I* F1 `+ m S
個人 覺得 在 解決了 排削 與 熱量問題后 剩下再解決這3個問題 基本上 速度就不是什么問題 要考慮得是 絲錐磨損壽命 與 成本問題 其實我們可以更快 只是那種速度下 絲錐 太不耐用了
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猜想： 盲孔攻牙 可以在絲錐與主軸中心做個出水孔 也就是內冷的原理了 不過 絲錐強度就不好了 孔太小還得增加水壓 沒嘗試過 有條件的可以嘗試下 然后告訴我結果& @- g! m. R+ `% w+ K9 E+ |6 O5 ]
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荒淫 各位 社友 指點 7 b+ @( O1 ~6 Y/ ]( C' e
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樓主: 同益機電
發表于 2011-4-10 12:21:48
