油缸油口外徑應該是多大？

包工頭

油缸油口外徑應該是多大？

% n/ D' ~& e2 b, e( _如圖，螺紋是美制錐螺紋3/8-18NPTF，圖中油口外徑應該是多大呢，我的客戶說是有標準的，可是又找不到，誰幫個忙！

mashashou

內徑是標準的
# P9 {: y0 D+ |" p  M外徑應該是自己放吧
個人認為只要比組合圈外徑大就可以了

~~@~~@~~

公制螺紋(MM牙)
) P* B1 i8 x! v8 _' c4 }" W牙深=0.6495*牙距P
. `9 V# O! u2 u% _; H! H5 S% [(牙角60度)
內牙孔徑=
公稱直徑-1.0825*P
* P; ]1 d' L! O9 dM20x2.5-6H/7g (右手)-(單頭螺紋)-(公制粗牙)
(公稱直徑20mm) (牙距2.5mm)
(內螺紋配合等級6H)
" w3 t4 W3 D! S4 R(外螺紋配合等級7g)

- K% I: A& X: t) Q4 ~左-雙頭-M20x1.5 (左手)-(雙頭螺紋)-(公制細牙)
. B5 ^0 Z# A  h, S# B( F8 k(公稱直徑20mm) (牙距1.5mm)

9 m2 v1 c; y/ i/ C美制螺紋
4 m0 W7 g) }9 J- E: U% h7 k) A4 m, A(統一標準螺紋)
牙深=
5 t( r, @5 S4 I' e$ K& G0.6495*(25.4/每吋牙數)
0 ]' r/ a3 f* [5 M, Y' \% U; x(牙角60度)
2 \. l( r7 M% O6 M0 x( Z3/4-10UNC-2A
(UNC粗牙)(UNF細牙)
9 x- j! ^8 D% [% f( ^1 j/ ^(1A 2A 3A 外牙公差配合等級)
(1B 2B 3B 內牙公差配合等級)
UNC美制統一標準 粗牙螺紋
外徑3/4英吋,每英吋10牙
外牙 2級公差配合

/ r' j$ q& e1 q$ ]8 y- B管螺紋(英制PT)
. L" z! {2 j+ ], F; x+ s牙深=
0.6403*(25.4/每吋牙數)
(牙角55度)
PT 3/4-14 (錐度管螺紋) 錐度管螺紋,錐度比1/16
3 m% s- k# D. j# l3/4英吋管用,每英吋14牙

管螺紋
(PS直螺紋)(PF細牙)
! d: y1 P0 G8 ~; C牙深=
0.6403*(25.4/每吋牙數)
(牙角55度)
PS 3/4-14 (直形管螺紋)
PF1 1/8-16 (直形管螺紋)
3 T1 ~1 p9 w7 B6 c# w6 B
; Q/ ~: M, f1 J& {. G$ Z% m+ w' y* g(細牙)
0 m. d/ M8 b: h4 J直形管螺紋
; X; \8 g  O% @8 J* ?$ p( S3/4英吋管用,每英吋14牙
8 u1 S& A/ k( W0 U* g1 1/8英吋管用,每英吋16牙

管螺紋(美制NPT)
8 z# W+ C4 j" s/ b* A9 C" X(牙角60度)
  B7 k. D- J* q3 TNPT 3/4-14 (錐形管螺紋) 錐形管螺紋,錐度比1/16
3/4英吋管用,每英吋14牙

梯形螺紋
1 R' I& h" K- \) J* r4 Z0 B: J) V(30度 公制)
TM40*6 公稱直徑40mm 牙距6.0mm
3 ^4 [. f7 g% ?5 q梯形螺紋
(29度 愛克姆螺紋)
0 q5 E: v* S: c0 Q/ Y, c- JTW26*5 外徑26mm,每英吋5牙
: C, R5 O8 o: O9 z方形螺紋

- \9 l5 s2 l6 H; R; d, i; {
6 ~, g8 ]6 @& I' A$ e, P6 o. X. o車牙的計算

考慮條件 計算公式
; I: m4 x8 s7 Y& G$ b: P* z公制牙與英制牙的轉換 每吋螺紋數 n = 25.4 / 牙距 P
/ X6 B3 O0 z- L/ T: u: R0 ~$ Y$ S　　　牙距 P = 25.4 / 每吋螺紋數 n
因為工件材料及刀具所決定的轉速 轉速 N = (1000周速 V ) / (圓周率 p * 直徑 D )
因為機器結構所決定的轉速
, ~! ]2 `, d* p6 O) E& P刀座快速移動的影響 車牙最高轉速 N = 4000/ P
刀座快速移動加減速的影響
下刀點與退刀點的計算
  B; f( I( _8 K(不完全牙的計算) 下刀最小距離 L1
" G2 {+ y0 T  V  X" m0 cL1 = (牙距 P ) * (主軸轉速 S ) / 500
, l8 |: i7 t# R4 n! p& Y退刀最距離 L2
L2 = (牙距 P ) * (主軸轉速 S ) / 2000
牙深及牙底徑d 牙深 h =0.6495 * P
牙底徑 d =公稱外徑 D - 2 * h

$ y, X, j- r9 t

例題：　車制外牙3/4"-10UNC　20mm長
  M  o) k/ Z" r* ^$ j$ l公制牙與英制牙的轉換 牙距 P = 25.4 / (吋螺紋數 n)
　　 P = 25.4 / 10 = 2.54mm
/ n# D( K7 a" K& v: |/ U
; n* d; X2 r$ g9 }3 @( u因為工件材料及
刀具所決定的轉速 外徑 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM
9 z  h# S* A/ }' k$ x- c轉速 N = (1000周速V) / (圓周率 p * 直徑 D )
; c1 w6 J6 t& F  d! }$ ?1 I　　 N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)
% u- e' f& _. ^4 ?$ Q9 o, B! N　　　 =2005 rpm (轉/分)
, p+ c/ R8 y: v# t0 T% n& M因為機器結構所決定的轉速
4 T  q' D5 ]- h7 l1 e# a刀座快速移動的影響 車牙最高轉速 N = 4000 / P
6 J- D7 h0 q+ T3 ]+ s( WN = 4000/2.54 = 1575 rpm
綜合工件材料刀具及機械結構
* v: V: n* s1 w; e' a所決定的轉速 N = 1575 轉 　　N = 2005轉
兩者轉速選擇較低者,即1575轉
刀座快速移動加減速的影響
下刀點與退刀點的計算
0 s& Q2 x+ e; D- ^5 e9 f(不完全牙的計算) 下刀最小距離 L1
0 M9 W' K$ H& D# C& t- r' E* B　　L1 = (牙距P) * (主軸轉速S) / 500
　　L1 = 2.54*1575/500=8.00mm
退刀最小距離 L2
　　L2 = (牙距P) * (主軸轉速S) / 2000
+ r" A! a2 b5 g8 P　　L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

+ v  ?# h2 M5 X$ n" S; ]牙深及牙底徑d 牙深徑 d = 公稱外徑 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm

李志武

三樓的太復雜了，按油缸的內徑計算方法確定油口外徑，計算后的外徑要能夠安裝密封圈就可以了