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車鋁件嚴重變形---請教

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1#
發表于 2009-11-9 20:34:37 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在普通車床上加工一件鋁件:長度35mm外徑74mm內孔車M68*0.75的螺紋,材料用外徑75mm長度300mm的實心鋁棒。
' R1 M& I" T+ \4 @% c1 g+ C6 ]2 C我先把外圓車好(轉速700轉)后加工內螺紋,(內孔粗車背吃刀量雙邊5mm)工件車好后發現外圓嚴重變形,相差30個絲
) a* t- V$ c' ?) q, d不知怎么回事?各位論壇好友,有什么方法可以保證加工這樣的工件不變形呢?
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2#
發表于 2009-11-9 20:56:42 | 只看該作者
外園留點余量,待到螺紋加工好后再精車一刀。
3 v2 w3 V( X+ Y  {5 I4 b$ w要不,就是你在粗車內孔的時候,稍微溫柔一點,吃刀量小點……
3#
 樓主| 發表于 2009-11-10 13:18:44 | 只看該作者
外園留點余量,待到螺紋加工好后再精車一刀。
5 y" O" p7 Z7 Y要不,就是你在粗車內孔的時候,稍微溫柔一點,吃刀量小點……" J6 H, `9 y: ]4 g2 |4 x7 H/ z; c, x
老飄 發表于 2009-11-9 20:56
加工好螺紋以后外圓不能再精車了,會震刀的。粗車5mm的背吃到量也不算很大吧?為什么有的材料加工好會變形,有的又不會變型呢?
4#
發表于 2009-11-10 13:53:00 | 只看該作者
74-68=6MM 一邊才3MM 你吃刀5MM 一定太多了。吃刀量少點 ,車的時候加點冷卻水,就應該不會變形
5#
發表于 2009-11-10 17:47:07 | 只看該作者
kao,老兄,你吃刀太大了,要用層降加工法,五個米要分三刀,最后一刀少吃點,40絲左右就行了,刀具磨利點,前角大點
6#
發表于 2009-11-10 18:37:55 | 只看該作者
鋁件車削,頭一回見到其
7#
發表于 2009-11-10 20:06:22 | 只看該作者
車吃刀量少點,逐步的減少。外圓留一毫米的余量,待內孔螺紋車好后在精車外圓。用尖頭刀車外圓,開槽的。后角磨大點。不會震刀的·····
8#
 樓主| 發表于 2009-11-10 22:52:06 | 只看該作者
kao,老兄,你吃刀太大了,要用層降加工法,五個米要分三刀,最后一刀少吃點,40絲左右就行了,刀具磨利點,前角大點% d$ U% C6 u  y* x) j. J
血手惡靈 發表于 2009-11-10 17:47
我也是用層降加工法啊,開始是5mm到最后1mm,精車10個絲
9#
發表于 2009-11-10 23:03:42 | 只看該作者
還是建議你減少吃刀量,多車幾刀試一個,看效果如何???
5 u; m- }" e$ a) z; \) h- l單邊5對于這么個鋁件來說,是有點太恐怖了,那車削力足以讓它變形
10#
 樓主| 發表于 2009-11-10 23:22:50 | 只看該作者
還是建議你減少吃刀量,多車幾刀試一個,看效果如何???
6 Y9 x: _' @: b單邊5對于這么個鋁件來說,是有點太恐怖了,那車削力足以讓它變形0 Q9 |$ q: A9 K8 i1 A8 y* k
老飄 發表于 2009-11-10 23:03
是雙邊5mm,單邊2.5mm
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