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本帖最后由 數(shù)控散人 于 2009-11-12 13:13 編輯 1 Q) `/ V. T$ g9 R# O
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3 @# K% m# [; G7 Y' i- g* Q0 b7 a系統(tǒng)是可以邊算邊加工,但海量的點位計算需要時間,這個要是影響加工速度就不好了。, F9 n2 y, Z2 j4 A) k& |
影響加工時間(速度)那是肯定的.
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1 }# y, C" B W2 i f% ~- N還有一個想法是,先把點位算出來,放在變量里,加工時取出來用,但問題是,變量夠嗎?比如1萬個數(shù)據(jù)。, s6 v0 C u) J; I9 V k
常規(guī)變量數(shù)本身是不夠的, 不過可以使用P-CODE變量, 如果執(zhí)行的是P-CODE程序, 變量數(shù)是沒有問題的, 如果使用的是P-CODE擴展變量, 那就更多了......
W" Z4 ~* A2 b# D! N可參看附件圖之關(guān)于宏執(zhí)行器
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邊算邊加工,用變量賦值,直接執(zhí)行點位程序, 速度上區(qū)別有多大?
4 D f$ X0 [: r7 `* C3 }差距很大, 根據(jù)系統(tǒng)的不同, 差距不一定相同......
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5 _3 }. q( ^8 E _/ N+ i; Z* t; g建議: 還是采用常規(guī)加工方法(小線段,多點位), 配合G05.1-AI先行(輪廓)控制編程.$ M. t! K. e7 D
當然, 系統(tǒng)及伺服參數(shù)要調(diào)整好, 這樣才能事半功倍.  |
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