目前國內研究振動時效效果判定有以下幾種方法。在具體使用中要根據情況選擇適合的判定方法。
. j: P9 w& |* K- l+ ~ 第一種方法是參數曲線觀測法,主要采用中華人民共和國機械行業標準JB/T5926—2005或JB/T10375—2002??筛鶕駝訒r效過程中實時打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動前后的變化對比振動時效的實際效果。其中a表示加速度,n表示電機轉數,t表示時間。出現下列情況之一時即可判定振動時效有效: x- ?7 P4 n% G p' L7 @* M- z, X
-a-t曲線上升后變平;9 u, `. h9 u! |1 `, @( c
?。璦-t曲線上升后下降,最終變平;; O0 c) D3 n: _2 ^% Q% W! ~0 c$ ^
?。璦-n曲線振后共振峰發生了單項特征或組合特征的變化$ c% C% a; d/ K0 d1 `% w' S
(出現振幅升高、降低、左移、右移);2 f. P% G2 S( F7 m d, d
?。璦-n曲線振動變得簡潔而平滑;
: S9 g+ U: \3 l2 @ -a-n曲線振后出現低幅振峰增值現象;$ C: R% I9 d6 c
振動處理過程中,如果不出現上條中所列的任一情況時,應重新調整振動參數,按上述規定的條款再進行時效處理后,重新檢驗。' e6 @2 W/ H: M3 F* B
第二種方法是殘余應力測檢法,它可以定量定性的進行工件結構應力變化的檢測和評判。 推薦使用盲孔法(有損)和磁測法(無損),也可使用X射線衍射法。" ]3 K/ P, X- J6 v* K
——被振工件振前、振后的殘余應力測定點數均應多于5個點。# j. T) p3 I: R& ^
——用振前、振后的應力平均值(應力水平)來計算應力消除率,焊件應大于30%,鑄鍛件應大于20%。
. [8 J1 S3 e% F2 L1 _6 ]+ v) f ——用振前、振后的最大應力之差值來衡量均化程度,振后的計算值應小于振前的計算值。
) ]- n! ?/ |" J, X 第三種方法是精度穩定性檢測法 :
- D+ ]: ]; v, j v" f$ e ——以要求精度穩定性為主的工件,振后應進行精度穩定性檢驗。
* ^% q) A3 j" O5 ?; w* S ——精加工后檢驗。
- r6 W P/ j' t- c9 y t/ o ——長期放置定期檢驗靜尺寸穩定性,在放置15天時第一次檢驗,以后每隔30天檢驗一次,總的靜置時間半年以上。
' B4 b7 D+ U" [& I) r7 h ——在動載荷后檢驗。 |