焊接檢驗規程: o9 f7 c0 W. f0 M5 d
7 `' n, O! I8 C* D' p! `: y1、目的 K9 Q- [% Q7 u+ m( y
本檢驗規程規范和提高焊接檢驗人員的檢驗工作和能力。' ^0 I3 W. j; [
2、適用范圍$ Z8 m+ j6 }9 t8 s7 h& u
本檢驗規程適用于碳鋼板、不銹鋼板的熔化焊接質量的檢驗,這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護焊(MAG)、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護焊(MIG)。
) I5 S, t0 n0 p- x7 B3、檢驗工具
- _# A, N; g1 e! U6 d I焊縫尺寸測量尺2 V/ K7 p# h8 ?8 s0 Z$ @
4、焊縫" }+ E& L6 \: ^/ t8 |, g2 ^
符合ISO 2553或GB 324規定的焊縫要求。
$ x# i U1 k i8 j7 K5、檢驗方法
$ V3 v% |. v6 l+ g k; b0 _5.1 過程巡檢:對產品焊接過程中進行巡檢,并在焊工自檢表中簽名;2 H6 H% ]; Q9 V8 l2 d) l: J
5.2 產品終檢:對完成焊接并流向下道工序的產品進行抽查,抽查率為20%,并按第6條內容進行檢查,檢查結果記錄在“焊縫質量檢驗記錄表中”。
$ [% K% v+ }3 J3 _' m: X9 j0 Z. B t7 o6、檢驗內容
. b: D( ^) W' }" r. w1 _7 e* x! s0 y6.1 按照圖紙檢查焊縫是否焊接完畢;( u; o. V1 Q' T! g7 C! }: e
6.2 焊縫的尺寸;! S: p1 w7 ~+ x: ^! |) u
6.3 焊縫的質量,按照EN 25817相應的等級來檢驗;
5 g1 N( @% [. v: @5 e. r" x對于檢驗出的超標缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;2 h, L* S# y" x2 B* J3 D" ^
6.4 結構的尺寸+ \3 e: M9 b, ~* k# f! s
如果沒有尺寸公差,則按照EN 13920BF級來進行檢驗。
|2 \6 ]: o+ Q" R! W3 N# \8 y7、焊縫返修* z! }4 L5 [$ X) p7 E+ W
對于要返修的焊縫,必須報焊接監督審查,以確定是否需要返修;
0 }8 [: T7 ?5 T g' d2 k5 C焊縫的返修次數,不超過兩次;. c$ S6 u8 e) z8 |
要對返修的焊縫增加滲透探傷。7 o' S9 N3 i; t
8、引用標準3 Q% _: k3 }; Y8 ^9 L V& i
DIN EN 25871
, K+ k+ I- V4 w9 xDIN EN 30042
2 s3 v: ]+ d; q/ p. `4 U/ IDIN EN 13920
+ p X, B# N& Y1 n7 o) m9、質量記錄:焊縫質量檢驗記錄表
/ ]/ a1 d o, d( i; X" F10、附表:焊縫缺陷質量等級評判表7 x# l( R s# |) r
編制/日期: 審批/日期: |