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說說此圖的加工工藝,就能知道你從事機加工幾年

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2009-10-9 18:59:22 | 只看該作者
0序:夾左端粗車零件右端,外圓及錐面留精車余量。平端面,打中心孔。粗車螺紋。5 z& ^! J3 Z+ B9 w  ?
5序;調(diào)頭夾右端,平總長。粗鉆15內(nèi)孔,孔口60度錐面。粗車外圓及32和20外圓。
- m( L3 O0 ]# }( h$ ~; b2 p10序:精車左端外圓及32外圓,控制軸向尺寸。鉸15內(nèi)孔,精锪60度孔口。# z5 b$ ]! M* c9 e
15序:兩頂尖,雞心夾頭夾持住20外圓(墊夾銅皮),精車螺紋、16外圓及錐面。
12#
發(fā)表于 2009-10-9 19:31:45 | 只看該作者
這是針對普通車床車工的一個技能考試,
1 v# R8 ?/ f9 H8 b' h2 x2 B0 o所以數(shù)控加工工藝免了。
; Z# p$ `" e& ?, y" i粗糙度達(dá)到1.6而且在h6的公差對操作工的技能比較有挑戰(zhàn)性,
) z1 ~9 M5 C0 _- j  |至少俺是做不到。。。8 i! ~9 A  c3 i
工藝很好排,針對考試是單件的排個考試的用純車的工藝
3 Z( z9 Q  X" z0 Q1、下料,基本給的材料是直徑38長100的圓鋼,這一道免了
7 d- V0 E% X) m) H! s- {. h2、三抓夾緊平端面車小頭至直徑17長44,并臺階狀車出錐度,然后用尾頂打中心孔--小端粗車8 ^- w* n/ I7 w) b# O6 \1 t
3、夾直徑17處平端面長度至54即總長98;外圓車至37;初割兩槽各邊留余量1;打中心孔;--大端粗車
; }: U+ H/ r$ c4、雙頂車小端16處尺寸,轉(zhuǎn)動小拖板車出斜度--小端精車' h+ \+ v# [: B2 |- Z' g- F7 @2 ?
5、雙頂車大端和槽至圖所示尺寸---大端精車
" t4 }0 T' J3 I4 |2 e0 n% a, l5 \: e6、夾小端加中心架打孔、鉸孔至圖示尺寸---打孔
2 |4 {0 |* c7 Y, q+ ]3 C7、雙頂(主軸箱處夾大60度頂針)車螺紋并割螺紋收尾槽---車螺紋
: Z8 ^+ z1 W# s9 b6 o8 u( l8 C: J1 R/ X) _0 n3 ~: c; R
如無中心架可適當(dāng)修改工序,把打孔工序上移至小端粗車后
13#
發(fā)表于 2009-10-9 22:01:49 | 只看該作者
支持12樓的
14#
發(fā)表于 2009-10-9 22:53:33 | 只看該作者
12樓工藝粗看可行,但不敢保證15孔軸心與16軸心同軸度,此件檢測容易加工難!!!!
) f3 @0 M) n- S$ X( E愚人之見,期待明鑒。
15#
發(fā)表于 2009-10-10 09:17:59 | 只看該作者
粗車(包括槽),總長,M16到位。& X8 q) Y; e' {. p; [( y
打中心孔--加工15H7內(nèi)孔(考試嘛,可以用百分表吧,掉頭打中心孔最好打下表了)+ |* o" Q7 @& D
雙頂尖
16#
發(fā)表于 2009-10-10 09:50:54 | 只看該作者
12樓工藝粗看可行,但不敢保證15孔軸心與16軸心同軸度,此件檢測容易加工難!!!!
- U, W+ P# H7 g( F1 g愚人之見,期待明鑒。
& p, Y# F, s8 }+ W3 F3 O  Xp_p_5566 發(fā)表于 2009-10-9 22:53
2 S- r% l' _  r+ G* `
15孔與16軸IT14
17#
發(fā)表于 2009-10-10 14:06:17 | 只看該作者
干完15H7孔后,可否雙頂尖?
18#
發(fā)表于 2009-10-10 14:33:29 | 只看該作者
13樓的才是正解
19#
發(fā)表于 2009-10-10 18:00:50 | 只看該作者
哎,不好意思, 真的看不懂。 * I1 V( H  o/ G: J. {
   還在學(xué)校學(xué)習(xí)
20#
發(fā)表于 2009-10-11 09:20:34 | 只看該作者
此件加工比不是很難,幾個點掌握好就行了,啊啊
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