如何有效防止漏工序現象？

tuligao

各位好啊！
     最近車間漏工序現象比較頻繁，員工經常漏滾螺紋、少銑平面，漏鉆一個孔等。這種現象還是比較嚴重的，直接影響到零件的裝配。也做了一些防錯，效果不是很理想。
' a& Y& u' C( L     不知道大家是否也遇到過類似的情況，有什么好的辦法來解決，望大家一起來交流。謝謝！

睿者

不會吧，一般不應該出現這種現象。你說的是單件小批量生產還是大批量生產？如果是單件小批量，可能是由于零件較復雜工序較多，員工干的還不太熟導致的，但他們干之前心里應該明白先干什么后干什么啊……如果是大批量生產就更不該出現這種情況了，大批量生產工序分散，一個人干不幾個工序，再說每個員工加工之前手里都有工藝卡，他們自己該做什么應該很清楚才對啊，這只能說明你們車間里的工人干活毛糙不認真負責啊！

狙擊手

不是對管理人員的對抗吧？

hts-charly

不會沒有工藝卡吧！

tuligao

屬于單件小批量，員工操作當然是有工藝卡的，但是有的員工可能不是很仔細，想請教下質量控制這塊有沒有什么好的辦法。謝謝！

sxc6138

我們公司也是單件加工的多，但是貌似你說的現象基本上時沒有的。即使出現了，檢驗人員也會發現的。既然是單件了，檢驗人員就應該特別的仔細。如果到了裝配的時候出現問題，就找檢驗人員，第一個罵的就是檢驗人員，然后找工藝人員或者現場管理人員，然后在找操作人員。。。
對你們來說，看來不是質量控制的問題，是你們管理的原因。
我們對于新的零件，或者比較復雜，有點難度的零件，我們工藝人員或者現場管理的人都會跟操作人員提一下這到工序應該加工什么地方，哪里可能會出現問題。
9 _8 T$ k& V5 z; C# _, F對于漏工序，只應該對工藝人員來說的。。。只能說工藝人員工作沒到位。

qiuhongj

漏工序現象比較頻繁..............那就是老板質量意識不夠強，是不是沒有專職檢驗人員？是不是沒有合理的工藝？我曾在國營企業（軍工企業）和外資企業（德國）和臺資企業做過。我想在這方面做得最好的是國有軍工企業，想解決這個問題其實很簡單。按以下要求來做：
$ ?- z9 Z9 z- K, a1） 建立隨件單，按工序實行三檢制度，操作者，操作者同事，檢驗員在每道工序上簽字或蓋章。然后才能轉下道工序。
2）工序中出現了超差，廢品等都要記錄在隨件單中。
. z$ B2 e8 M+ _+ V9 @3）隨件單的內容可包括零件的件號、名稱，數量、批次號、爐批號、投入日期等。

深南大道

漏工序現象比較頻繁..............那就是老板質量意識不夠強，是不是沒有專職檢驗人員？是不是沒有合理的工藝？我曾在國營企業（軍工企業）和外資企業（德國）和臺資企業做過。我想在這方面做得最好的是國有軍工企業 ...
qiuhongj 發表于 2009-9-7 22:08

你這個太理想化了，現在要追求效率，做一個東西要檢三遍，嚴重浪費工時的
1 b4 j3 W1 O( ^' G4 i0 f在線品質管理有三不原則
不制造，不接受，不流出。
# m6 u* Q8 ?* ?: T2 d, v: B' S不制造就是當站作業員應該自檢，不接受就是下站作業員不接受上站的不良品
. A( P  b& ~* M$ @' |( ?; z不流出即發現不良品不留到下一站或客戶端。
品質是一種意識，是觀念，應該從思想上去灌輸的。

一片落葉

剛到現在的公司上班，在車間做技術工作，接觸到很多車間質量管理方面的問題，看到大家的發言又學到不少。

qingang0

漏工序，說明什么？
員工質量意識不強；檢驗工作沒到位；
解決方法
3 O6 j% Z( K1 o% @- D+ X/ m最主要是加強管理調動每一位員工質量意識；培訓員工質量意識及技術理論培訓比較主要。