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機械加工中出現振刀,進給倍率是提高還是減低?

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1#
發表于 2009-8-28 21:55:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位老大,機械加工中出現振刀,進給倍率是提高還是減低,什么時候提高進給倍率,什么時候降低進給倍率。謝謝。請各位老大不吝給出自己的看法。
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2#
發表于 2009-8-28 22:26:07 | 只看該作者
你這個問題這么籠統,應該沒有人回答的上來,一般情況下,降低轉速,進給
2 O% d: `- E6 U: ^2 E  c) G而在車螺紋時,出現振動,首先是提高轉速,不行的話,在降低轉速。
3#
發表于 2009-8-29 07:12:49 | 只看該作者
樓主說的情況不是很全面,你先提高一下進給倍率試試吧。
4#
 樓主| 發表于 2009-8-29 19:49:41 | 只看該作者
謝謝哦,可樂滿上的措施是提高進給(提高進給會降低振幅,從而減低振刀),黛杰刀具的措施是降低進給,我想兩家的措施應該都有道理。請各位大大(特別是普通車床師傅)不吝賜教。
5#
發表于 2009-9-3 21:06:21 | 只看該作者
我用玉米銑刀的時候是轉速降低,進給提高,搞定
6#
發表于 2009-9-4 05:49:01 | 只看該作者
震動的原因是多方面的,轉速,進給率,夾持方式等,遇到這種事情要綜合分析
7#
發表于 2009-9-8 19:59:02 | 只看該作者
轉速降低,進給提高
8#
發表于 2009-9-8 20:40:01 | 只看該作者
還要看刀具的形狀鋒利成度,& Z1 {$ f& g6 I5 u$ v
請樓主提供具體數據
9#
發表于 2009-9-8 21:57:21 | 只看該作者
震刀的原因很多; x) q1 Q" x! Q1 g5 u3 [
裝夾的問題也是有很大的關系的?。。?/td>
10#
發表于 2009-9-9 15:26:48 | 只看該作者
應該適當加大進給量。震刀還可能是因為背吃刀量太小的緣故!
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