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樓主: 鰻魚雞湯飯

公司用臥加干的活出現(xiàn)如此刀紋,請分析原因!

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-20 23:31:47 | 只看該作者
5# 草原蒙狼 8 a9 G5 W: Z2 j# K) m: n& a: v; O
這個。。。怎么講?
2 G4 h& [6 Y' n7 n0 d; w+ a; z$ Q現(xiàn)加工孔就會造成平面銑時震動么?
12#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-20 23:35:51 | 只看該作者
夾具是用立式組合夾具,穩(wěn)定性很好!而且以前沒有出現(xiàn)過這種情況
6 k; J& O) S. b4 w: q9 P* Y, {+ c同一個夾具上裝夾4個工件,所有的工件都出現(xiàn)這種情況的震紋- W, S. O4 m& `6 ?
. `1 C: X$ W! I& l5 l2 {( ^! j0 G
刀具是用直徑120左右的盤刀,粗精銑一起的,刀片是伊斯卡的。
! J* E! ~* |& z# Y( g
/ U' @! X1 _% m6 U4 I" G加工參數(shù)進給速度并不快,單邊留量1毫米,一刀完成。

點評

你在工件上打表,看工件動 了沒有  發(fā)表于 2013-9-15 15:09
13#
發(fā)表于 2009-8-21 18:01:56 | 只看該作者
你這個零件是不是很長呀,感覺干活的時候會抖動,刀片是精加工用的刀片嗎?最好鋒利些,夾具方面看看能不能加支撐
14#
發(fā)表于 2009-8-21 22:41:44 | 只看該作者
粗精加工分開就可以了!
15#
發(fā)表于 2009-8-22 10:16:55 | 只看該作者
這個情況有幾個可能的原因,1主軸軸向竄動,2刀片或刀盤裝夾不穩(wěn),3刀片鈍,4刀片刃磨有問題,5工件裝夾不穩(wěn),6精加工余量過大,7主軸傳動絲杠間隙過大(比如磨損)或軸承座松(我們這里有出現(xiàn)過行程開關失靈而撞裂軸承座的)。拙見!
16#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-23 19:37:12 | 只看該作者
15# liangshi10
. ]6 T" L% y9 E! d. S
1 G% u" ~% W* p, v# ~7 I+ @有道理!) a, }7 z! r3 ^0 `
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)X軸滾珠絲杠電機端的軸承座鎖緊螺母松了
) n) r3 g3 W6 t9 H  M. o而且主軸端跳超差
17#
發(fā)表于 2009-8-24 09:24:46 | 只看該作者
這個情況有幾個可能的原因,1主軸軸向竄動,2刀片或刀盤裝夾不穩(wěn),3刀片鈍,4刀片刃磨有問題,5工件裝夾不穩(wěn),6精加工余量過大,7主軸傳動絲杠間隙過大(比如磨損)或軸承座松(我們這里有出現(xiàn)過行程開關失靈而撞裂軸 ...
( K) j, g! R5 [4 O+ O8 Y" X* Vliangshi10 發(fā)表于 2009-8-22 10:16

' E8 @' h; t3 c' l" H) M' N0 o! W0 Q$ T

( @+ ~" k% b0 X8 m4 C同意!補充下:主軸過快?走刀快?少上塊刀片看看?
18#
發(fā)表于 2009-8-24 11:04:01 | 只看該作者
17樓大哥的說法沒錯,加工參數(shù)的設置是否合理也是很重要的原因!
  f$ I3 j' P# {6 d# S但好像你說原來沒事,是后來才出現(xiàn)的,所以這方面的可能性要小一些,不過有時候機床精度等性能下降了,也可以拿加工參數(shù)湊一下,不過得犧牲加工效率!拙見!
19#
發(fā)表于 2009-8-25 20:39:37 | 只看該作者
先面后孔。
20#
發(fā)表于 2013-3-9 21:26:57 | 只看該作者
選用合適的刀片,孔最后加工
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