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擴孔鉆遇到的問題---請教

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1#
發(fā)表于 2009-8-6 21:18:50 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近加工直徑7的小孔時,在孔內(nèi)壁出現(xiàn)螺線溝,致使鉸刀 絞不出來,留有螺線溝,: }, S1 }% V; j$ b6 v% z

4 e$ V, Y, N" u擴孔為6.75 留鉸刀余量為0.25 單邊的切削量很小 速度 試過很多種 為 200  600  1200
3 n8 M: h6 y/ \7 O( o/ \& l; v
! Q9 i0 ], s7 y! D有時就在孔的出口下方有,有時半截孔內(nèi)有螺旋狀的溝,非常影響質(zhì)量,
0 M, o/ j' `: C. D6 D( T- b/ S) D+ x$ `4 l
采用的是偏心加緊, 支撐是3個支撐釘 多軸加工中心 1 e& S1 K- `5 N# I. d" O& F
) e9 m1 |2 _! C3 y$ K5 O
請教各位有沒有人遇到類似問題,有什么不足之處,介紹一些實用的解決辦法,; J1 m1 u7 G: s1 U! p; ~% {

' Y3 |/ d2 Y, X6 A& o謝謝
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2#
發(fā)表于 2009-8-6 22:05:34 | 只看該作者
請按標準提問,大家就能快速的幫你分析了。參閱
& k0 l9 `" B1 Whttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D5
: H1 z2 B3 N* B' Z謝謝!
3#
發(fā)表于 2009-8-7 09:59:39 | 只看該作者
擴孔鉆跳動有多少?打了嗎?5 M( q" D9 J) k' g
底孔多大?孔深多少?
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-7 18:08:17 | 只看該作者
3# 手扶拖拉基 & H! w5 o9 }' f! c
. r( W0 ~: r: x$ c% g" V) o; _
跳動沒有打,用什么可以打跳動呢?
  v, J$ K' J' K4 q* g' G' }7 g- i- z  }- N/ c" ?
底孔為直徑5,擴孔 6.75 鉸刀 7
1 H8 a+ c; Z; n2 Y' @: Q! u4 ~: U1 ^. L& s1 h7 F3 m* `
深65MM
5#
發(fā)表于 2009-8-7 20:47:54 | 只看該作者
這個零件孔比較深,可能鉆的時候孔會打偏了,造成后面的擴孔紋路比較深,鉸孔余量不夠引起孔鉸不出來。不知道鉆孔之前有沒有打中心孔,沒有的話最好先打中心孔,另外擴孔鉆改到6.4-6.5,加一把粗鉸,一家之言僅供參考
6#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-7 20:55:35 | 只看該作者
5# 手扶拖拉基 ( Y$ S8 H1 R2 t9 R

* S' }; Y. T5 c) `# h1 J7 ~是偏,不過現(xiàn)在采取的是臺鉆對打,之前用過中心鉆,一面打下去一段,然后相接鉆通
' A, c. @% k' I: _- T: |
" t" s: c; `0 V# L3 G  P! Q2 q; |7 \您說擴孔給鉸刀留的余量小,有什么依據(jù)沒有呢?
1 k3 A9 u2 }; Z, X1 V4 T8 x8 h! X, B+ R4 f! F) M7 T: b
直徑7的 擴孔S F 大概是多少?
7#
發(fā)表于 2009-8-7 21:12:05 | 只看該作者
1、 點鉆引孔;# `) e" T3 L' W" g$ O% _# W4 i: ?
2、 合理的鉆頭,你用的是什么品牌的,什么材質(zhì)的?; \5 [8 C" M4 X3 \; @- G. W
3、加工精度要求是什么精度?
+ o6 H6 y- ]- }* z1 e: ^4、加工批量?
8#
發(fā)表于 2009-8-7 21:14:44 | 只看該作者
不是多軸加工中心嗎?怎么又變臺鉆了?; s( k- C" b& E* r, l0 i
暈!
9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-7 21:15:18 | 只看該作者
7# 狙擊手 ; H( t% b- G% c: A* S/ n
# N2 N) u* t. ?9 Q4 Q
是分配器的生產(chǎn)  孔內(nèi)表面沒有明顯的缺陷 然后圓度在4——8U之間,錐度要求 1——4個U
10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-7 21:17:43 | 只看該作者
8# 狙擊手 / k# j( l+ D8 \- M
5 w& w( _9 z6 i# d9 }
要不說比較棘手,之前是在加工中心上鉆, 零件表面我負責2排孔 一排直徑6的 一排直徑11的,- X1 l7 y: z, F" F; ?  w1 }
% y; d, Z7 i  |$ m0 p/ a
加工下來總是斜 上邊和下邊相差50道, 后來改的工藝 在臺鉆上采用對打,
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