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請教機械切削加工的一個問題

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1#
發表于 2009-8-5 14:54:56 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一金屬工件直徑要求為10mm,上差+0.20mm,下差-0.40mm.7 z# l- O- A3 k) X4 b! L, Z
如果用數控的話,是不是在編制程序時,加工目標尺寸值應該為9.90mm (公差+/-0.30mm)?
! h6 }  c% m. E# C  n而如果是手工加工的話,是否操作者會盡力將工件直徑加工成9.9mm?
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2#
發表于 2009-8-5 15:17:52 | 只看該作者
一般是這樣的。有特殊地方是根據加工一部分后得出尺寸偏移的傾向后人為將初始加工的偏差移到如9.8或10.
3#
發表于 2009-8-5 15:43:50 | 只看該作者
不太懂這個,建議樓主查查CPK,CMK等等這些的計算公式,就知道該如何控制了。
4#
 樓主| 發表于 2009-8-5 16:30:44 | 只看該作者
謝謝樓上兩位,$ S# U3 U% W( d. [7 Z" v
大概了解一些皮毛,現找大家求證。4 O1 D4 S$ w9 V6 e
1樓問題若按SPC(統計過程控制方法)進行生產的話,應該是以規格中值為目標的,時間長會根據偏移作調整。
$ x8 d+ c, r0 f6 x2 S/ X# R% ]$ P) U4 V( `9 r" Y# X% C: z' m
最近在學習公差分析,
) P  y) `; P5 P% h: @4 D/ {& u想多了解實際中的生產控制怎樣做的,即尺寸公差分布情況。
$ d1 }4 Y( u# r/ ~, n0 t( H自動加工和手動加工出來的尺寸都會是正態分布么?
5#
發表于 2009-8-5 17:02:41 | 只看該作者
實際生產的過程中,我通常會選擇在9.8左右,公差要求這么大,效率肯定很高,刀具磨損后,尺寸一般都是變大的。
6#
 樓主| 發表于 2009-8-5 17:05:19 | 只看該作者
實際生產的過程中,我通常會選擇在9.8左右,公差要求這么大,效率肯定很高,刀具磨損后,尺寸一般都是變大的。
9 c; p9 M: V. L小月---MJY 發表于 2009-8-5 17:02

% T6 _& g( n* o8 R- D. \
. S* f( l% H( w" v0 e謝謝!
7#
發表于 2009-8-5 19:58:27 | 只看該作者
實際生產中。要看給定尺寸是外圓還是內孔,如果是內孔一般加工中差到上差,外圓是中差到下差。
8#
發表于 2009-8-5 23:24:30 | 只看該作者
7樓說的對。( B# k% A9 c, T+ B/ p
這公差也太大了吧!
9#
發表于 2009-8-6 07:07:55 | 只看該作者
本帖最后由 子陽 于 2009-8-6 07:09 編輯 / n/ L. S3 `, V4 O9 S
5 d# f( [5 X( K2 N
一般情況是做到中差偏下。
10#
 樓主| 發表于 2009-8-6 08:17:53 | 只看該作者
實際生產中。要看給定尺寸是外圓還是內孔,如果是內孔一般加工中差到上差,外圓是中差到下差。. s$ q; h/ U( u( O( {; H
星光bj 發表于 2009-8-5 19:58

5 v6 h* k  c" ~2 r0 M1 ^& G
: `. ~7 m/ Y# m6 V針對自動化加工吧? 主要考慮刀具磨損?- {/ f$ {2 N6 q: x! ^; ?& M
8 o; \" x1 J; V7 r8 L
因為若手工加工,為避免報廢,工人常常將孔加工為中差到下差, 軸加工為中差到上差.
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