中國模具材料市場來源分析

《Amada》

　　當前，國內模具市場的蓬勃發展對模具材料的性能、品種數量等都有了很大的要求，在此推動下，模具材料市場也得到了前所未有的發展。

　　首先表現為世界各大模具材料廠商都在中國市場扎根生葉，例如瑞典的一勝百，日本的日立、大同、東洋碳素，法國的奧布杜瓦，美國的芬可樂，德國的葛利茲、西格里等，其中瑞典一勝百所占的市場份額非常大；其次，國內模具材料供應商也發展迅速，尤其是國產鋼的發展，整體呈現出上升發展的趨勢，無論從用量上還是銷售金額上都占市場最大份額，但是采用國產材料生產的模具壽命較進口材料的差；再次，很多模具材料供應商不止供應模具材料，而且提供了很多配套服務，例如機加工、熱處理等，以提高模具材料的附加價值。

0 N5 n; ^2 I' N: t( D　　另一方面，伴隨著材料市場的發展，濫用、亂用模具材料(模具鋼材)的現象也時有發生，模具鋼材浪費現象非常嚴重，既給模具企業帶來了成本上的提升，又帶來了污染，也不利于整個材料市場的有序發展。究其原因，主要有以下兩點。

　　(1)凡是模具鋼用量多的地區，也是產生緊固件模具廢料多的地區。例如在廣東地區，其中用Crl2(Crl2MoV)和4Cr5MoSiVl(H13)鋼制作的廢模具每年以萬噸計算，9Cr2Mo(9Cr2MoV)鋼的廢料也越來越多。這三種料分別用來制作冷作模具(陶瓷模、冷沖模)、鋁型材擠壓模和冷軋輥。

　　(2)暴利的引誘。廢物利用、節約資源，符合增產節約的路線，也符合可持續發展的觀點。劣質模具材料泛濫造成了巨大損失。很多鋼廠的有關人員在暴利的引誘下，低價收購廢模具，在中頻熔煉爐中融化后澆鑄成小鋼錠，并胡亂鍛成元鋼和板材，鋼材供銷商用低價收購后在市場上銷售。有些模具制造企業的有關采購人員沒有深入了解模具材料，在低價的引誘下購買這些材料，從而使劣質材料泛濫成災，特別是數量眾多的家庭作坊式模具廠，是劣質材料的主要去處。
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5 D. ]* N0 k$ u+ n! V( O+ ]　　劣質模具材料的生產，不僅助長了投機取巧分子的氣焰，也給模具制造廠和熱處理廠造成巨大損失。某些劣質Crl2和Crl2MoV制作的冷作模具，在熱處理過程、線切割時、磨削過程、甚至在庫內存放時發生爆裂，分析結果共晶碳化物不均勻度達8級，碳化物呈網狀分布，以塊狀、角狀存在的大塊碳化物達5級，一般疏松和中心疏松均嚴重超標。這些由劣質材料造成的惡果部分原因可能是由于熱處理工作者操作的不熟練，但更重要的是模具材料本身的有關性能也未達到相關標準。因此，為了提高模具壽命，杜絕材料的浪費，建議必須采用相關的有效措施：

8 _) v7 H8 o' _　　(1)在法律程序上予以堅決鏟除。模具鋼材是較昂貴的材料，廢鋼回用符合可持續發展路線，但需由正規的鋼廠來進行，私人家庭作坊不得經營模具鋼回爐再生產，以防因技術力量、工藝水平和檢測手段等不當而不能滿足合金模具鋼生產的要求，尤其是要以法律手段堅決制止以暴利為目的的生產活動。

$ \0 F" q9 J( z　　(2)設立公正的仲裁機構。公正的仲裁機構是遏止這些材料泛濫的有效措施，但這樣的機構要有足夠的技術水平，并要求辦事公正，以防易受材料供應商金錢的影響而有失公正。
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7 I( C5 c1 Q" D; E/ |　　杜絕劣質材料、正確選擇模具材料是提高模具市場競爭力的重要因素。模具種類繁多，材料是基礎，模具的外形靠基礎來支撐，那么選擇模具材料應該注意哪些方面呢?
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5 @% B0 j' Z& W  i1 K1 T　　(1)零件產量很大、外形尺寸穩定的模具應采用高性能的材料制造，這類模具材料還能進行低真空表面強化處理，使模具的耐用度提高到新的水平。

/ j7 Y  g5 }  M, |# n　　(2)模具形狀復雜，精度要求高，制造周期長，模具的加工費遠遠超過模具的材料費用，這種模具也應采用高性能的材料制造。

3 `$ w: ^0 u1 z% t- I) _　　(3)高應力的模具采用高性能的材料制造，并可用廉價的表面強化技術提高其耐用度。
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　　(4)零件產量不大的模具，形狀簡單、應力小、容易制造的標準件模具，經常改形的模具，可用普通鋼、鑄鐵甚至非金屬制造。
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　　(5)模具選材應結合國家資源，選用我國富有元素的鋼號。

　　(6)需用可持續發展的觀點選用材料，盡可能選用新鋼號，使科研成果轉化為生產力，并把模具質量提高?個臺階。

' l" c2 v( s, `7 R  G+ w　　(7)正確看待國產模具材料的發展

嚴子

大公司大浪費，小公司小浪費
6 ~- |- a, E# S! K7 \$ h中國的這些行業還需要更好的理論指導
  P- [' O4 p5 G還有很多路走呢

嚴子

大公司大浪費，小公司小浪費
中國的這些行業還需要更好的理論指導
還有很多路走呢

喂我袋鹽

某些劣質Crl2和Crl2MoV制作的冷作模具，在熱處理過程、線切割時、磨削過程、甚至在庫內存放時發生爆裂，分析結果共晶碳化物不均勻度達8級，碳化物呈網狀分布，以塊狀、角狀存在的大塊碳化物達5級，一般疏松和中心疏松均嚴重超標。這些由劣質材料造成的惡果部分原因可能是由于熱處理工作者操作的不熟練，但更重要的是模具材料本身的有關性能也未達到相關標準。