公司齒輪模數大都在0.2-0.5mm,直徑都<30mm,絕大多數直徑<15mm,
0 D# ], p t0 k+ H6 t要求7級齒輪精度,表面粗糙度0.8。2 Z) ?/ M9 h/ j9 ?2 K- ?
試制加工數量總共只有十多件,每個齒輪也就1-3件。8 i8 M0 H; _( B4 `! ^$ d4 ]
& w# e9 |+ h- a) \
目前重慶加工狀況:7 J" {7 v" O7 F) G; a N( Y$ p. {
1 能加工這種齒輪的企業較少,但還是能拭到一些。
0 O$ E, S# D5 B2 件太少,大企業根本不給加工,只能找小廠,但能加工的小廠極少。
% N) m( X0 c) R1 k$ X t" j( r2 Y3 加工方式:滾齒,量太少,模數小,根本不給滾,滾了也沒磨齒的。+ ~" s7 u# @! Q# O5 v% v7 P
自己線切割,表面粗糙,更沒磨齒。
8 Y% |- B$ @; r: r8 z6 Q1 }4 檢驗,只能憑手摸眼看,沒量具。
6 g% ?3 ^* l, c0 `7 b5 熱處理:因材料全是不銹鋼,與市面上的材料大多不同,只能等著機會隨別人貨 v8 [5 U+ {! B
進爐,別人一拉一大車,我們只是用個小塑料袋一提 ,所以熱處理是按別人材料
, W% T8 Y/ \4 o 進行熱處理的,硬度根本達不到要求,比如:調質300HB多的,變成淬火40HRC多,
& a8 w0 v6 U9 D7 z1 t5 { 淬火要求50HRC多的,只有HRC35左右,更重要的是因沒有磨齒,只能按調質狀
7 `: ^& O* i! d% u 態加工(其實為淬火狀態HRC40左右),高頻更是想都不用想,加工完了不淬火了, L5 Y4 l8 z% G0 d
進入低溫滲氮。
, X1 r; _ f0 c' T6 d! e6 表面處理:因無法磨齒,只能線割后洗下,差不多了就去滲氮,經常弄成碳氮共滲 % K* U$ ?0 z" [$ }9 \3 p
其實要求都是低溫滲氮。
+ j6 E% u, l% T9 D2 @- [- K5 G: b' b4 w$ Y5 R: C/ ^
7 價格:件少而小,別人如果按重量算錢也太少了,只有塊把錢,如果價格高個十來
0 l) j4 T" X4 @2 t% J 倍也就算了,可公司難報帳,說太貴了。 6 T1 e! R8 ]# M7 e9 g
, ~ V, a( X4 `, C. N
熟悉加工的大俠給點意見,多謝啦! |