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樓主: 液壓同行

請教液壓鋼管74°擴口加工工藝,我們正進行高精度液壓鋼管總成開發

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11#
發表于 2009-6-25 10:38:40 | 只看該作者
風云訣,兩位高手
12#
 樓主| 發表于 2009-6-25 11:51:00 | 只看該作者
內高壓成型技術我不太懂,大蝦能否詳細介紹一下,特別是內高壓擴脹成型后要在床子上切開不明白。
" s) _2 C  [, D4 {1 x6 K# t. N順便提醒一句,擴口管的內外角的角度不太一樣,內擴角是74度,但外擴角是66度,具體請看以前上傳圖紙。
13#
發表于 2009-6-25 12:07:10 | 只看該作者
成型技術說來話長,你找本書詳細看看,這樣容易理解深刻,
# z! j# E* e4 \$ V5 ]0 g& |- Z. _內外角度問題也能解決,漲到66度以后,再冷擠到74度,最后修管口,
14#
 樓主| 發表于 2009-6-25 12:34:48 | 只看該作者
2.5um的內擴口表面光潔度也能保證嗎?
15#
發表于 2009-6-25 14:19:35 | 只看該作者
可以先把‘型’做出來,再精滾表面,光潔度的問題比成型好解決,
16#
 樓主| 發表于 2009-6-25 14:57:32 | 只看該作者
按照大蝦的方案,完成擴口加工這道工序需要幾工步,各工步要用什么設備,總設備成本大概多少?/ z/ ~( Q6 f, z- U  Q
謝謝!
17#
發表于 2009-6-25 15:19:56 | 只看該作者
成本現在不好說,得設計工裝以后才知道,還得看液壓件用誰的?加工效率要多高的,
! B% ]: W6 |# u% z3 u' Y5 W: }( R$ V+ d( u3 q+ v
工序步驟大概就是這樣,
0 E/ n! q! \# j# N8 D! V8 E* a: r1 冷拔管內、外表明高精度清洗,吹干,
! p, J5 i2 E" H' a2  放入模具,合上模,9 x% p8 j5 W5 U3 }0 }: a  ~8 {7 k- ]
3 兩側壓力管到位,上模壓力鎖定- l  g: |9 l3 `# d9 k% e
4  初加壓,保壓,壓力均衡,8 y" s0 s& Y/ U. {" ~$ X
5 加壓到位,保壓,完全型變, C; F" Q: k/ F  @7 O
9 ^7 o0 D5 D: h) S! y: M) ]
6卸壓,開上模,取件,
& M- v  e+ [9 ?: e0 ]7中切,, X1 P# |0 M1 N6 ?' X5 u  Z
8 精滾內型,修邊口,
18#
 樓主| 發表于 2009-6-25 17:05:57 | 只看該作者
需要那些設備?
19#
發表于 2009-6-25 17:13:49 | 只看該作者
先定工藝和產能,之后才能說設備,一般都是這樣玩生產,不可能先有設備了
20#
 樓主| 發表于 2009-6-26 09:58:50 | 只看該作者
從加工工藝的角度講,我認為大蝦建議的方案的執行工步較多,不容易執行并且方案比較含糊無法確定工藝是否可行。' j; D6 O1 f, Q+ g6 E
該工藝加工會很耗時并且設備成本太高(可能要高出彎管機的價格),如果高于彎管機的價格的話我們無法接受.) }$ M; Y5 X1 J2 K$ Q! i' L- i5 W
我們目前的預估產能為5-10萬件鋼管/年,要求加工耗時要短。
  M2 F- e; e& M7 ^! U順便問一句,大蝦以前做過這種項目嗎?
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