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鉆孔為何這么難?!

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1#
發表于 2009-6-14 23:53:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在普車上鉆一根25大150長的鈦材棒料,鉆通孔20大.無精度要求.鉆的時候老是粘刀,必需鉆一下拉一下,如果不是老拉出來,鉆頭很快就給磨壞了.但這樣鉆實在是又慢又累.請問有什么方法解決?
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2#
發表于 2009-6-15 05:19:44 | 只看該作者
棒料是什么材質的???這關系很大
3#
發表于 2009-6-15 08:47:52 | 只看該作者
鈦?。课疫€以為您抱怨鑄鐵呢……
4#
發表于 2009-6-15 09:37:25 | 只看該作者
鈦材就是這樣換刀吧,并加冷卻,提高車速
5#
發表于 2009-6-15 09:42:30 | 只看該作者
鈦合金的確不好加工,必須要打打退退,否則鉆頭都可能燒掉,可以的話你試試含鈷的鉆頭
6#
發表于 2009-6-15 11:37:09 | 只看該作者
材料問題嘛。解決辦法你也寫了啊,就是打打退退。不過有些機床可以震動切削的,也有一個放在機床主軸上的叫做脈沖加速器的東西,好貴哦,幾萬RMB。
7#
發表于 2009-6-15 13:21:05 | 只看該作者
關鍵刀具角度,你把刀刃夾角改為160度,試試。
8#
 樓主| 發表于 2009-6-21 21:33:53 | 只看該作者
多謝各位的提出來的意見!前兩天又接了一批鈦材,這次我自研造了一把鉆頭.應該效果不錯.
9#
發表于 2009-6-21 23:15:56 | 只看該作者
本帖最后由 lyx1012 于 2009-6-21 23:18 編輯 & V4 _7 g2 Z  o! H* U" p  }

3 P, ^  z) c: Q! [7 p9 c' n我猜你加工的是鈦合金,可能我們和你的叫法不一樣,外面灰白色較硬,里面是淡淡的黃色較軟,有些摸上去會一點白灰,經過我手加工的鈦合金都不算少了,用YG8的刀和高速鋼鉆頭,算是容易加工.材料出現問題是常有的事,材料布滿沙孔,或者太硬等.粘刀這現象倒是正常的,打孔時鉆頭沒什么異響基本上不是材料的問題.從事機加工10年了,加工過的材料也比較多,覺得越是貴金屬就越容易出問題,不同廠家生產的總會不一樣,除了棒料45號鋼,尼龍,和不銹鋼外,其它常用不常用的材料都出過問題,看開一點吧,這就是中國的現狀,幾個星期前一個金屬回收商來電話說我司一種金屬屑的成分只有正常的60%,當然我加工時就知道它是有問題的,材料不合格在中國來說太正常.慢慢你就會習慣了.當然,在這里我不能說你的鈦材有問題,畢竟我沒看過和加工過,我說的只是一些話題外的事.
10#
發表于 2009-8-1 09:51:33 | 只看該作者
鈦,HB195,不硬!易切削!從鉆頭想辦法!可高轉速,加冷卻液!!
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