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為徹底改變我國高爐煤氣灰氣力輸送設(shè)備完全依靠進口的被動局面,加快國內(nèi)高爐全干法布袋除塵技術(shù)的全面推廣應用,我們自主研究開發(fā)了“煤氣灰氣力輸送控制閥組”,通過本項目的實施,在關(guān)鍵設(shè)備“氣囊閥”的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計、應力分析和處理以及密封等共性技術(shù)方面取得突破,形成高爐煉鐵過程粉塵治理的系列設(shè)備,并實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),為治理鋼鐵行業(yè)污染,降低水資源能耗作出貢獻,從而促進了國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。目前這種新產(chǎn)品已在國內(nèi)鋼鐵冶金行業(yè)各大鋼廠廣泛推廣應用。
; H: K" L3 A# y& t8 D8 r; F 目前國內(nèi)高爐煉鐵布袋除塵系統(tǒng)的煤氣灰輸送大多還是采用螺旋輸送機輸送的方式,不僅系統(tǒng)復雜,設(shè)備多,而且由于排灰過程是處于敞開狀態(tài),粉塵污染較重,整個作業(yè)區(qū)彌漫在一片揚塵中,既嚴重污染環(huán)境,又對安全生產(chǎn)造成了一定影響。因此,研究開發(fā)凈化和輸送煤氣灰的設(shè)備顯得尤為重要。由于種種原因,目前國內(nèi)高爐全干法布袋除塵系統(tǒng)的煤氣灰輸送設(shè)備的開發(fā)還存在不少問題,如:設(shè)備的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫性能較差,關(guān)鍵設(shè)備氣力輸送閥組”的氣囊閥結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理,密封可靠性差,對一些共性的關(guān)鍵技術(shù)問題的研究還未深入,所以國內(nèi)所需的煤氣灰氣力輸送設(shè)備,都要從英國等發(fā)達國家進口,但由于價格昂貴,國內(nèi)許多企業(yè)只好望洋興嘆,望而卻步。. i0 H. i) x) q2 T: d( x; E
該企下科技人員經(jīng)過大量試驗,研制成功了“煤氣灰氣力輸送控制閥組”這種適合冶金行業(yè)推廣使用產(chǎn)品的主要特點:
; r$ L6 e* V) h/ h, i S (1)在進行閥體的數(shù)字化建模和結(jié)構(gòu)強度、剛度特性分析與優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)上,設(shè)計了目前國際上先進的氣封式密封結(jié)構(gòu)。8 y& H8 U& I. _5 Y1 ]+ V
(2)建立了模擬煤氣灰氣力輸送控制閥組工況的空氣動力學模型,為確定惡劣工況下關(guān)鍵設(shè)備的嚴密性和整機性能的研究提供技術(shù)參數(shù)。: h1 k: L8 `* q" f
(3)開發(fā)了高性能分布式閥組操作的集中優(yōu)化控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)有自動控制、遠方操作和就地手動控制三種控制方式,正常情況下采用自動控制方式。控制系統(tǒng)可實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)和故障信號的采集自動化,對運行數(shù)據(jù)自動分析和故障判斷,并對系統(tǒng)中的故障實現(xiàn)分類報警。9 U+ Y$ f# B4 B- w; A: }7 B
(4)采用全封閉的管道輸送,對環(huán)境和人員無任何污染。+ y1 v: @4 |6 N0 j
(5)建立了高密度的低壓栓流式輸送方式,消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的煤氣灰,輸送灰比最高可達80-100kg/kg。以100m距離的煤氣灰輸送管道為例,輸送灰氣比可達100kg/kg,即1kg壓縮空氣可輸送100kg的煤氣灰達100m的距離。; J4 B6 H6 h0 w3 ~8 b3 H5 J" y. C
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酒窖 反應釜 |
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