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# u0 R" t+ n$ X$ p0 `. a6 f | | 2003年開始，中國就成了全球最大的機床消費國，也是世界上最大的數控機床進口國。目前正在提高機械加工設備的數控化率，1999年，我們國家機械加工設備數控華率是5－8％，目前預計是15－20％之間。
. r5 F7 ?% y, j- u; u8 x 一、什么是數控機床
- Q0 P; J( c( _, X5 b3 s7 e O 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，數控機床就是在普通機床上發展過來的，數控的意思就是數字控制。給機床裝上數控系統后，機床就成了數控機床。當然，普通機床發展到數控機床不只是加裝系統這么簡單，例如：從銑床發展到加工中心，機床結構發生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。 8 k. _% q8 F7 d5 z/ E
我們一般所說的數控設備，主要是指數控車床和加工中心。
0 n; F3 J' j! q' X9 w( b+ F" M 我國目前各種門類的數控機床都能生產，水平參差不齊，有的是世界水平，有的比國外落后10－15年，但如果國家支持，追趕起來也不是什么問題，例如：去年，沈陽機床集團收購了德國西思機床公司，意義很大，如果大力消化技術，可以縮短不少差距。大連機床公司也從德國引進了不少先進技術。上海一家企業購買日本著名的機床制造商池貝。
% I: T4 y" C+ ]: b* s" ]+ P) @6 d 近幾年隨著中國制造的崛起，歐洲不少企業倒閉或者被兼并，如馬毫、斯濱納等。日本經濟不景氣，有不少在80年代很出名的機床制造商倒閉，例如：新瀉鐵工所。
% u$ u; H9 c0 B. {3 i$ o% } 二、數控設備的發展方向 % w+ g7 ]; `) A9 M
六個方面：智能化、網絡化、高速、高精度、符合、環保。目前德國和瑞士的機床精度最高，綜合起來，德國的水平最高，日本的產值最大。美國的機床業一般。中國大陸、韓國。臺灣屬于同一水平。但就門類、種類多少而言，我們應該能進世界前4名。
8 M" [7 M6 @; ?2 ?: R7 E 三、數控系統
# d' D) @3 m+ l9 }, G 由顯示器、控制器伺服、伺服電機、和各種開關、傳感器構成。目前世界最大的三家廠商是：日本發那客、德國西門子、日本三菱；其余還有法國扭姆、西班牙凡高等。國內由華中數控、航天數控等。國內的數控系統剛剛開始產業化、水平質量一般。高檔次的系統全都是進口。 8 u- j+ s$ Y) u4 s2 F4 g* b
華中數控這幾年發展迅速，軟件水平相當不錯，但差就差在電器硬件上，故障率比較高。華中數控也有意向數控機床業進軍，但機床的硬件方面不行，質量精度一般。目前國內一些大廠還沒有采用華中數控的。廣州機床廠的簡易數控系統也不錯。 9 ~ {* ^# H6 Q1 J- a6 N
我們國家機床業最薄弱的環節在數控系統。 7 f5 B4 q1 g$ M/ l9 }
四、機床精度
- o& U/ B' i$ t8 G! y3 c 1、 機械加工機床精度分靜精度、加工精度（包括尺寸精度和幾何精度）、定位精度、重復定位精度等5種。
" n. _+ p1 H; i* a 2、 機床精度體系：目前我們國家內承認的大致是四種體系：德國VDI標準、日本JIS標準、國際標準ISO標準、國標GB，國標和國際標準差不多。
8 G3 R' e& w/ O- U2 {3 w0 p 3、 看一臺機床水平的高低，要看它的重復定位精度，一臺機床的重復定位精度如果能達到0.005mm(ISO標準.、統計法),就是一臺高精度機床，在0.005mm(ISO標準.、統計法)以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有最好的軸承、絲杠。 0 v. M+ D. f* ?
4、 加工出高精度零件，不只要求機床精度高，還要有好的工藝方法、好的夾具、好的刀具。 % C0 L. p/ U$ z/ ?7 ^! |: f& c& N" R
五、目前世界著名機床廠商在我國的投資情況
$ T5 c$ |& c. J2 u. ^6 [ L 1、2000年，世界最大的專業機床制造商馬扎克（MAZAK）在寧夏銀川投資建了名為“寧夏小巨人機床公司”的機床公司，生產數控車床、立式加工中心和車銑復合中心。機床質量不錯，目前效益良好，年產600臺，目前正在建2期工程，建成后可以年產1200臺。
7 H" y' _/ @. `- G% e' h# P: g& ^! U# B 2、2003年，德國著名的機床制造商德馬吉在上海投資建廠，目前年組裝生產數控車床和立式加工中心120臺左右。
! F4 W6 s1 Q9 p, o 3、2002年，日本著名的機床生產商大隈公司和北京第一機床廠合資建廠，年生產能力為1000臺，生產數控車床、立式加工中心、臥式加工中心。 * ]: q% k8 C; U& R
4、韓國大宇在山東青島投資建廠，目前生產能力不知。
2 c( x% q# T( P/ E# n6 R 5、臺灣省的著名機床制造商友嘉在浙江蕭山投資建廠，年生產能力800臺。 ' D' g7 D+ K f3 z
六、民營企業進入機床行業情況
+ A) ]; ^: r4 a3 W' f 1、浙江日發公司，2000年投產，生產數控車床、加工中心。年生產能力300臺。
8 n4 P$ z4 W. H$ a 2．2004年，浙江寧波著名的鑄塑機廠商海天公司投資生產機床，主要是從日本引進技術，目前剛開始，起點比較高。
* L1 w0 r: }$ m( e- H/ o 3．2002年，西安北村投產，名字象日本的，其實老板是中國人，采用日本技術。生產小型儀表數控車床，水平相當不錯。
+ _+ Z3 d1 Q+ s$ [3 a- s, L 七、軍工企業技改情況 9 L' n1 Y- _' a! _- m9 T
軍工企業得到國家撥款開始于當年“大使館被炸”，后來臺灣陳水扁上臺后，大規模技改開始了，軍工企業進入新一輪的技改高峰，我們很多軍工企業開始停止購買普通設備。尤其是近3年來，我們的軍工企業從歐洲和日本買了大批量的先進數控機床。也從國內機床廠哪里采購了大批普通數控機床，國內機床廠商為了迎接這次大技改，也引進了不少先進技術，爭取軍工企業的高端訂單。 聽在軍工企業的朋友講，陳水扁如果再能“頂”三年，我們的整體水平會上一個臺階。
% H/ S$ L. B) x, N+ q, j 其實，胡錦濤總書記掌權以來，已經把國防事業提到了和經濟發展一樣的高度上，他說，我們要建立和經濟發展相適應的國防能力，相信再過10年，隨著我國國防工業和汽車行業的發展，我們國家會誕生世界水平的機床制造商，也將會超越日本，成為世界第一機床生產大國。
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發表于 2009-6-2 09:41:58
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