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數控鏜床在使用槍鉆時出現的問題---請教

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1#
發表于 2009-5-26 06:13:42 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我是一名在數控鏜床的操作工人,我在加工深孔時,出現一些我不解的問題,第一點在加工深孔時,用槍鉆鉆時,鉆頭有很大的異響,第2點,在加工深孔時,鉆頭在鉆時,中間會彎曲。
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2#
發表于 2009-5-26 11:18:40 | 只看該作者
LZ你好,我是賣刀具的.我在上海.唯一一個問題那就是你選擇的鉆頭不對,倍徑達不到,鉆頭在加工時如果你的鉆頭明明加工范圍在5倍這樣子,可是你要讓他加工到7倍的話就會出現以上問題,振刀,還有一個問題是你進刀量放小點.看看效果如何,實在不行的話,只能換一種鉆頭,換倍徑大一點的鉆頭.最好選擇進口的,像歐洲刀具品牌還不錯.
3#
 樓主| 發表于 2009-5-26 15:55:51 | 只看該作者
2# BEYOND/TODAY
4#
 樓主| 發表于 2009-5-26 16:06:20 | 只看該作者
你好,我看見你對我的問題的解答我先說聲謝謝,我對你跟我說的倍徑我不太明白! m# |/ S. `1 i) I5 V0 o6 y; {2 ^3 h
,我加工直徑為20的深孔,深度為1100MM,加工是我選擇轉速為480S/MIN,進給為14MM/MIN,但是
: D" X* |/ x  T3 P$ t& l  K鉆頭是進口的,麻煩你看看這個問題怎么辦
5#
發表于 2009-5-26 16:44:01 | 只看該作者
你的排屑系統可以嘛?如果排屑不好是比較困難的,我是沒用過改造的機床,在搶鉆機床上20的直徑可以打個800轉,你的鉆頭會彎?不知道你有沒有加中間支撐呢???1100的深度,至少要加一個支撐的,30倍徑以上就要加支撐了。。。(貌似這應該會加的)
0 \+ `$ K2 x, O& R自己改造的機床,最好是先加工一個小孔,在用20的加工
6#
 樓主| 發表于 2009-5-27 16:12:29 | 只看該作者
我加工方法是先鉆個19.5的淺孔,在35深左右,然后用20鉸刀,鉸25深,接著用20X500槍鉆鉆450深,最后用20X1200的鉆漏。
7#
發表于 2009-5-27 16:45:30 | 只看該作者
樓主500長的鉆頭有加支撐嗎?你鉆頭要彎,肯定是沒加支撐的原因,1100這么長的鉆頭肯定要加個支撐上去的
8 T. }! H1 x/ u( J% M# B" O, E$ ?/ d6 l0 T- F3 {# q4 {  u
你的是什么材料啊???
8#
 樓主| 發表于 2009-5-29 14:40:53 | 只看該作者
鍛鋼34Crni3Mo,500沒加支撐,
9#
發表于 2009-6-1 11:46:29 | 只看該作者
這個材料比較難加工,有異響和刀桿彎曲并不奇怪。, X6 W  ^$ i! u9 s) k. g0 i( `
直徑20,長1200的槍鉆應該加一個支撐。
9 w! q; H! P+ ^+ B# b加工參數要非常低,就靠硬質合金在里面慢慢的磨吧,加工這個材料就不要說是切削了。而且刀具壽命會非常短,打一段就需要重新修磨。刀具方面建議采用進口的刀具,刀桿的強度高也會有比較大的幫助。
10#
發表于 2009-6-1 14:11:17 | 只看該作者
建議如下:  C3 _6 j9 T$ F/ S, S
1,多分一級,例如20*400,20*800,20*1200分三次鉆通,因為你的設備不方便加支撐,這樣可以減少彎曲。
  A! {5 o) l5 n9 y2 N2,槍鉆選用槽型角是120度的,這樣剛性好,也不會影響您的排屑。
3 D# Z: Q( O! l3,鉆頭勤磨。
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