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樓主: liyan56

鏜大了幾絲,有什么辦法可以補(bǔ)救回來(lái)嗎

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2009-5-20 13:36:54 | 只看該作者
樓主貼一個(gè)圖出來(lái)吧。
12#
發(fā)表于 2009-5-20 14:21:45 | 只看該作者
刷鍍是怎樣鍍的?
13#
發(fā)表于 2009-5-20 16:21:55 | 只看該作者
刷鍍  1.電刷鍍?cè)O(shè)備與溶液
( x0 C9 ]/ ~0 a" k  專用電源為電刷鍍主要設(shè)備,采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)電壓的直流電源,常用電壓范圍為0~50V。/ z! f, Q9 J6 a: ?! e8 u( C  R
  鍍筆是電刷鍍的主要工具,是由手柄和陽(yáng)極組成。陽(yáng)極是鍍筆的工作部分,石墨和鉑合金是理想的不溶性陽(yáng)極材料,但石墨應(yīng)用最多,只在陽(yáng)極尺寸極小無(wú)法用石墨時(shí)才用鉑銥合金。在石墨陽(yáng)極上包扎脫脂棉包套,其作用是儲(chǔ)存電鍍液,防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表面和防止陽(yáng)極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽(yáng)極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。
. Q) U) o5 g  l- b  電鍍?nèi)芤海鶕?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?font class="jammer">5 V" W2 M$ y- X! c. n
  (1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。
2 d& {. I$ O7 a* l  電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液,-10℃不結(jié)冰,可長(zhǎng)期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
3 ^8 C0 e$ s- o1 l9 x  活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。/ h6 w9 I" _: d7 y% y) B+ j
  (2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅埽色@得晶粒細(xì)小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無(wú)腐蝕性,適于在各種材質(zhì)的零件上鍍覆。* Y; y; V, v8 m/ h( c
  (3)退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢兏脖砻嫔系腻儗樱饕顺t、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。2 n5 O- y* N* H* ^7 F) ]
  2.電刷鍍工藝
% z! K3 F) o# o  (1)零件表面的準(zhǔn)備:零件表面的預(yù)處理是保證鍍層與零件表面結(jié)合強(qiáng)度的關(guān)鍵工序。零件表面應(yīng)光滑平整,無(wú)油污、無(wú)銹斑和氧化膜等。為此先用鋼絲刷、丙酮清潔,然后進(jìn)行電凈處理和活化處理。
* q4 X! ]% t( ^+ o4 ~  (2)打底層(過(guò)渡層):為了進(jìn)一步提高工作鍍層與零件金屬基體的結(jié)合力,選用特殊鎳、堿銅等作為底層,厚度一般為2μm~5μm。然后再于其上鍍覆要求的金屬鍍層,即工作鍍層。; g  l5 G7 s4 L
  (3)鍍工作鍍層:電刷鍍工作鍍層的厚度(半徑方向上)為0.3mm~0.5mm,鍍層厚度增加內(nèi)應(yīng)力加大,容易引起裂紋和使結(jié)合強(qiáng)度下降,乃至鍍層脫落。但用于補(bǔ)償零件磨損尺寸時(shí),需要較大厚度,則應(yīng)采用組合鍍層。在零件表面上先鍍打底層,再鍍補(bǔ)償尺寸的尺寸鍍層。為避免因厚度過(guò)大使應(yīng)力增加、晶粒粗大和沉積速度下降,在尺寸鍍層間鍍夾心鍍層(不超過(guò)0.05mm),最后再鍍上工作鍍層。
. G# w9 M. A- T( p* a  3.特點(diǎn)
% `! G5 h1 \  o: r" u+ J7 }  (1)無(wú)電鍍槽,設(shè)備簡(jiǎn)單,不受零件尺寸的限制;9 z) a" |( h1 A# V9 b! z
  (2)電鍍工藝簡(jiǎn)化,如:不需要包扎絕緣等;% f( T! r9 M7 s- A; I5 h
  (3)鍍層種類多:均勻、不均勻鍍層等;
" a; e" o& y# N9 P6 ~& O  (4)沉積速度快,是有槽電鍍的10~15倍,由此而得名。節(jié)約能源與工時(shí)。. m/ |# I; h9 j5 s2 @
  (5)鍍后一般不要加工,鍍層厚度可控制。
1 D3 O" ~8 b3 c! L9 O1 l/ Y  4.應(yīng)用
: A7 S+ ^, l6 f+ ?  目前我國(guó)修船行業(yè)已普遍使用電刷鍍修復(fù)船機(jī)零件。可修復(fù)磨損和機(jī)械加工超差的船機(jī)零件,如活塞桿、增壓器轉(zhuǎn)子軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、水泵軸、尾軸襯套等。
9 R: ^0 H( f/ S; j/ |( P0 E  (1)軸頸磨損的修復(fù)。
4 ?2 n4 C. H. K' P: J/ m  (2)孔類零件的修理。3 w2 h. B( m' a2 c. I
  (3)滾動(dòng)軸承的修理。
14#
發(fā)表于 2009-5-20 17:35:12 | 只看該作者
同意刷鍍!!
15#
發(fā)表于 2009-5-20 20:10:23 | 只看該作者
用鍍涂辦法最好。
16#
發(fā)表于 2009-8-3 15:29:43 | 只看該作者
同意電刷鍍!工藝要求不高的話,我用過(guò)滾花!!

點(diǎn)評(píng)

內(nèi)孔怎么滾?  發(fā)表于 2012-5-7 09:52
17#
發(fā)表于 2009-8-4 19:59:49 | 只看該作者
軸承位我都用滾花滾過(guò)。。。

點(diǎn)評(píng)

.....行?影響精度么?  發(fā)表于 2012-1-26 08:37
18#
發(fā)表于 2009-8-5 07:12:47 | 只看該作者
噴涂很好,不變形,噴前要先車小0.5左右,噴后再加工到尺寸. 缺點(diǎn)是不抗沖擊,但耐磨性很好.
19#
發(fā)表于 2009-8-5 10:45:48 | 只看該作者
贊同4#的建議
20#
發(fā)表于 2009-8-5 10:50:45 | 只看該作者
再鏜大一點(diǎn),鑲套

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