這樣加工為什么會經常把刀片爆了？

sjkabc

加工如下圖所示的齒輪軸的軸坯，用的是D16.0 S45C棒料，在STAR數控走心車上一次加工完成。加工順序按照圖紙從左向右加工。但是在粗加工圖示右邊后面的外圓時候，粗加工用的刀經常發生爆刀現象，整個刀刃全部從中間折斷，[localimg=107,150]1[/localimg]一直也找不到原因，求教各位了。粗加工用的是3毫米寬的突切刃（類似槽刀），型號是:京瓷 GMM3020-040MW。
程序中1號刀是割斷刀，11號是中心鉆，5號刀是外圓刀，4號刀是1毫米寬的槽刀，6號刀就是經常爆刀的粗加工用突切刀，2號刀是反外圓刀，精加工6號刀加工過的部分。

sjkabc

中心高度正確，機床剛性足夠，排屑正常。而且在日本方面加工的時候人家用一樣的刀具可以直接從16干到5.1，我們這里即使分開幾次加工也爆刀。一個刀片就是好幾十，我調試了一天活才做了一百多，倒是干了三個刀片了。長此以往，我調試不爆刀的記錄可就毀在這里了

james1226

是不是在快切完的時候呢？會不會是工件有擺動呢？

胡仁杰

只干過16車到10的一刀車，自己磨的硬質合金刀。偏心的20車到8就得分4刀車了，16一刀車到5，有點難度

追風傳說

你的6號切槽刀程序很有問題啊,我個人認為有一下問題.
% J& s9 g/ h! T7 [8 m
% c$ m, N5 {7 g, h1:不應該用G04暫停來斷屑,一氣呵成切進去,

2:切完槽之后應該用G00快速退出刀具.我看你程序是F0.05退回18的.

    改一下試試沒壞的.

% B6 M' L/ H7 Q" F* b


2# sjkabc

sjkabc

一口氣下去，就聽見“磅”的一聲脆響，刀折了。沒轍了……我實在是沒有辦法了，想到能是切屑纏繞在刀片上所致，就改個幾刀分開切了。可是效果也不是很好，一個就做四五十個齒輪坯。代價太大了
5# 追風傳說

sjkabc

3# james1226
. G9 b3 A+ v" l' R+ P+ J0 r8 p
有的時候是第一刀就掛了，有的是最后一刀掛了，白天就折了兩個刀。也不知道是怎么的。害的我都不敢去領刀片了，只好用自己以前留下的幾個私貨了。

青龍偃月

表示同情，你的公司在哪里阿，為什么不讓京瓷的技術人員提供支持呢？他們去現場也許能發現問題，最起碼也可以帶問題回去尋找解決方案，反正也不用你付費。

追風傳說

爆刀片之后有沒有連刀桿一起更換再試啊？一般切斷刀只要是刀片碎裂，是必需更換刀桿的。

6# sjkabc

追風傳說

換把刀桿和新刀片再試，如果條件允許把加工切完未精加工的工件表面發上來看看

7# sjkabc