個人覺得粉末冶金模具陰模與沖頭的配合間隙是一個非常重要的參數,主要涉及到下面幾方面:
9 ~2 d$ G6 Y( @. a+ _1.粉料對模具的磨損:有些粉料本身硬度非常高,如果粉料進入到陰模與沖頭中間的話,可能會造成模具的急劇磨損,這時有幾種思路:
; k9 y/ o1 H7 ]1 ? (1)增大間隙,使得粉料可以在間隙內比較自由的滑動.但壓制出的產品有毛邊,不是很好看.
$ q3 U4 v, @! G. C9 _& z" q5 P; A/ a4 V (2)減小間隙,似的粉料根本不能進入到間隙中去.一般要小于粉料團聚的顆粒尺寸.不過這樣對模具精度要求就很高了 2 {6 ~& H9 f. B. ]; h- ?, L
(3)減少沖頭和陰模的接觸面積,把沖頭作成T形的,可以解決一部分問題,而且這樣即使把配合間隙做的很小,對模具精度的要求也在可接受的范圍內 ) s z6 q' J$ u4 D1 T# }
2.高壓制壓力下沖頭的變形:高的壓制壓力下,沖頭會有個橫向的膨脹作用,特別是在某些異形的沖頭(壓制面不是平面),會被粉料漲開,更加加大了橫向的變形量 5 d }! S# a+ @# C! n
(1)有些資料推薦,將間隙控制為稍微大于沖頭橫向的變形量,避免沖頭在壓制過程中碰到陰模,對模具造成損害.
( E+ {( [9 @2 ^$ F" H( Y1 N (2)為了提高毛坯的外觀尺寸和防止粉料進入間隙中,將間隙盡量做小,允許沖頭和陰模相互摩擦. " f1 y# Q! t) O5 P d# l
(3)對于有些異形沖頭,為了減少沖頭被粉漲開的變形量,防止沖頭損害,要估計將間隙做小,依靠陰模的剛度來保證沖頭不會因為變形太大損壞.
! @6 x0 d5 C% x" ^6 l8 I暫時就想到這么多了,歡迎大家討論,多拍磚 |