先不說加工費的多少,只說加工速度,在一般的數控車床上加工,我認為有很大可能實現的,以前看過一種刀是車外圓也能切斷,一把刀一次加工完畢,內溝槽和內孔這個不是難題.
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可以車外圓的切斷刀多得很呢，只是車外圓的效率和壽命問題，正確合理的方法是“改圖紙”，將直槽改成V型槽，然后用一把35度VCGT的刀具就整個內孔仿型切削完畢了。" p4 o! H" K6 z: Z4 k$ M
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% }' L8 p! {0 ]. n7 m0 C下蓋的三個退刀槽可定刀一把刀桿,裝三個刀片,三條槽一刀車出來
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以后在車床加工多槽工件你想都不要再想了，我已經花過幾千塊去定做刀具去實驗這個想法，結果是行不通的，具體為什么行不通你好好想想。
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.至于8個孔,分成兩個工序,不在機床上鉆,找別人做個專用的設備,裝8支鉆頭,一次鉆出,就算以國內的技術都一定能做得出來,一定比你在機床上分度一個一個的鉆要快,( C6 R0 F0 K8 y% o$ B$ E, P
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. O/ O- F( x' h$ F# ]. } 一次鉆穿很多通孔要求不是很嚴格用對軸鉆床應該是沒問題，問題是鉆孔之后還要倒角吧？將八支鉆頭調整到倒角深度一致，孔距誤差很小，這是會讓人抓狂的，要想能穩定加工一個月30W件的產品會讓你睡不著覺，吃不下飯。我就曾經為此事抓狂過。9 W8 V; X7 V* K K$ D W$ E+ V& h
最后用2W轉的數控雕刻機當鉆床用，一排裝夾好了，開1W轉F80鉆4MM*12的孔，整把整體合金階梯鉆頭一次鉆孔倒角油冷，一支鉆頭可以穩定做論多少萬件計，俺打賭你從來沒見過鉆孔是如此之爽的！- j6 b+ `2 v7 d$ B# d
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這只是個理想中的加工方法,有幾個我未能確定的因素,棒料加工不一定比鑄件加工快,有些地方可能已經鑄好了根本就不用車.這個就省事多了; K5 ~ _0 E x
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% Y9 H- K! H8 F2 i單件裝夾的產品，除非依賴有自動送料設備（機械手等設備），否則有這個靠人手裝夾的想法很難做到百萬級的產量。如果你曾經做過不論多成時間，累計產量超過100W的工件，就會明白了。
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,樓主沒說一定要全在數控車上加工,做老板的可先了解了解,別這么快下定論.樓上不是有個說能做了嗎?我相信還是有更好的方法做的.正如我之前說的,這個價錢不適合在一般的數控車床上加工.如果樓主這樣都能找到人愿意干,的確好命呀.
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3 S5 u. b$ M9 p/ N樓主給的條件不清楚，用什么材料加工，到底是鋼是鋁，棒料還是鑄件，咱倆也就假設了瞎吹一下，娛樂一下機械論壇$ v+ m- S' `' \6 ]( m
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5 j- p+ d0 _7 m Z; A6 o4 T3 h5 ~先不說加工費的多少,只說加工速度,在一般的數控車床上加工,我認為有很大可能實現的,以前看過一種刀是車外圓也能切斷,一把刀一次加工完畢,內溝槽和內孔這個不是難題,下蓋的三個退刀槽可定刀一把刀桿,裝三個刀片,三條 ...7 N2 W: u7 s8 g
lyx1012 發表于 2009-4-24 01:43 ![]() |
樓主: 黔遵客
發表于 2009-4-24 01:43:48
樓主請不要開這樣的玩笑。