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樓主: qukewei1980_200

最近做了一批316鑄件,很硬,虧了不少錢

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2009-4-22 23:06:03 | 只看該作者
可能是材料配比的時候的問題,一般是C含量偏低,或者說是SI含量偏高了,還有你的鑄件有沒有成分分析,看一下就知道了,也有可能是,熔煉后待澆注的時間過長,碳燒失過量,硬度一般是成分的問題
6 B9 Q0 ^) }8 j% Z或者澆注溫度偏低也有 ...7 e: \' I& `7 y) ~1 ^& X
zhangniv 發(fā)表于 2009-3-29 14:03
! j6 N, i/ ?9 a. ?5 U6 u- ^. ~! [
你的說法我不認同。
# P; q& p+ Z! t: g一般奧氏體不銹鋼的硬度不會與碳有直接關(guān)系。因為他們的碳含量都很低。如果說是有Cr或非金屬夾雜物還有可能,還有就是固溶處理可能會造成局部硬度過高。
12#
發(fā)表于 2009-4-24 02:54:25 | 只看該作者
硬度一般HV160--220 ,加工難不光是硬度的問題。
13#
發(fā)表于 2009-6-12 12:32:22 | 只看該作者
真能學(xué)到很多東西
14#
發(fā)表于 2009-11-25 20:46:35 | 只看該作者
HRC<=20
+ y, ]; h; N: H+ A# A- l6 W固溶處理溫度1060,根據(jù)壁厚適當(dāng)確定保溫時間,出來水冷,
' N/ h: I# o! a4 k; D! g$ D3 ~下次遇到這樣的問題我們可以探討,我是專門搞不銹鋼鑄造的,包括材料成分控制和熱處理都和硬度有關(guān),熱處理爐子和鑄件在爐子中所處的位置都有很大關(guān)系
15#
發(fā)表于 2010-4-2 12:32:27 | 只看該作者
如果材質(zhì)沒有問題的話,應(yīng)該是鉻鎳當(dāng)量比有問題,鉻鎳當(dāng)量比大,鐵素體比就大,析出的碳化物就多,硬度就高。固溶化等同于淬火,鐵素體淬火后變硬,即使是固溶化后也沒有效果,可進行退火試一下看,應(yīng)會比較好加工。我曾經(jīng)碰到過。鉻鎳當(dāng)量控制在1左右比較好加工,其硬度在HRB90左右。
9 _/ c6 W) v6 u6 Z1 k. y2 e    鐵素體可以做金相切片查得出來,鐵素體應(yīng)在5%左右比較好加工,鐵素體太少會粘刀,太多就會太硬。
16#
發(fā)表于 2010-4-2 13:39:41 | 只看該作者
樓主說的不是材料硬吧
9 p' W, L. t+ Z而是粘刀吧,316的必須1050度以上固溶處理加工起來才好加工的啊
17#
發(fā)表于 2010-10-27 10:52:16 | 只看該作者
必須固溶處理來解決。
18#
發(fā)表于 2010-10-27 14:58:10 | 只看該作者
確實很硬的喲。一般是應(yīng)用在模具鋼材中的。
  R" p+ B% i! f5 T' _( V我不可能是在灌水喲。。。遇得到喲。
19#
發(fā)表于 2010-10-28 15:37:21 | 只看該作者
回復(fù) 10# 丁杰yt " |6 ~" j5 p; o$ r( X7 h/ S: _

: c7 C. Y+ j. I6 h4 w& s- o  h4 ]
    長見識了
20#
發(fā)表于 2010-11-1 19:39:47 | 只看該作者
需要熱處理嗎,順路頂一下
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