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絲錐使用過(guò)程中，效果不夠好，用戶(hù)很自然的會(huì)認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實(shí)是有許多可能的。典型的幾種是：7 [" x. n3 g# ~+ j- v
1， 絲錐品質(zhì)不好；2 d/ y8 V8 F* X$ \! o0 J0 i; E8 U
2， 絲錐與加工的材料不匹配；1 }( c( t1 L8 D
3， 機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求； X2 I& k0 ]) Q; }9 g3 ^! m- [
4， 切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好;
. D+ H, }8 G( q7 B5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；
3 c4 z+ Y: R. v. S6， 操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求。
% U# |7 i0 z8 Y0 n: F下面就以上幾點(diǎn)談下淺見(jiàn)：% _. s( x# U j$ T# t
1， 對(duì)于絲錐品質(zhì)不好，容易理解，主要材料，熱處理質(zhì)量，加工精度，涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測(cè)目前國(guó)內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。
3 R) N. m, `& x7 _2， 絲錐與加工的材料不匹配，這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
7 T6 q% N0 @& G( ]* B" u% J7 P3， 機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。% R. j- o3 N) W# I! D5 g
4， 切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。/ m X0 E! d3 W
5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理；當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶(hù)是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，因?yàn)樽枇ο禂?shù)加大，磨損加大，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免！1 M. X% o g5 E( x: V
6， 操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求，以上的這些問(wèn)題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見(jiàn)，或認(rèn)為是很正常的事情，或想解決而無(wú)法入手。) e9 c& n: b5 O6 i8 ]. d& |4 _) B
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問(wèn) 題！因?yàn)闄C(jī)器無(wú)法識(shí)別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力，只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工。只有在最后用螺紋規(guī)檢測(cè)被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚！ 發(fā)現(xiàn)了也沒(méi)有用！該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是，批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒(méi)有檢測(cè)出某一個(gè)遺漏或錯(cuò)誤，導(dǎo)致交貨給用戶(hù)組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)，不得不使客人蒙受更大損失，如必須因此而停掉整條組裝／生產(chǎn)線！
: i7 v4 X+ [: d8 N( U3 k) O+ U; i4 l解決以上的這些問(wèn)題，目前國(guó)際最普遍的方法是用最先進(jìn)的Microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測(cè)分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲EADS，空巴，波音等，汽車(chē)行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時(shí)捷等，制造行業(yè)的博世BOSCH，西門(mén)子SIEMENS，以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤(rùn)滑油制造企業(yè)，多年來(lái)一直受益于這獨(dú)一無(wú)二的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。; f( x- c! C+ B: d" K5 Z5 Y& ~
Microtap-美科特-螺紋加工機(jī)床Jobtap（巧特）機(jī)型和Microtap（美科）機(jī)型，Megatap（美佳）機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)LABTAP機(jī)型具備的性能：1 R$ K, v: p7 n1 S
--加工過(guò)程的每一環(huán)節(jié)自動(dòng)監(jiān)控
2 n O6 ^4 }: w& V" ? 防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序" e8 _1 ]- C, {
--自動(dòng)識(shí)別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選，
+ T! x9 ~0 c8 y 自動(dòng)認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入" l: e3 K1 N/ P! g4 k* l/ z# X7 i
從而自動(dòng)放棄并警示和停止后續(xù)加工。$ E% Y) M- D3 v+ U6 b
--防止治刀具斷裂，避免損壞加工部件，杜絕次品
! R0 C4 _/ M& W. y: p; F--通過(guò)對(duì)歷史加工結(jié)果的測(cè)量，優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)$ h/ R# X4 j/ O$ T# q3 ?+ Q6 J: `: ~
--刀具軸肩軸向力小，
* A, t8 j P" M @ 自動(dòng)識(shí)別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力
) ]5 T2 B5 l& G. w; h 且絕對(duì)不會(huì)釋放出大于加工所需要的力度
. K7 M. {3 e8 _3 F0 Z, ^--擴(kuò)展可能性大:既可獨(dú)立加工，亦可流水線生產(chǎn)，$ R! U e/ \ s4 k, k# q0 Y
并可升級(jí)到自動(dòng)化集成生產(chǎn)。! \; _9 |& F+ Q
--不必增加額外費(fèi)用,例如螺紋導(dǎo)杠 lead screw
6 \4 X- X+ \+ n G （傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來(lái)配置導(dǎo)桿。這費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢(qián)！）
3 S0 [% d, ^5 h! y! \8 z$ i--流水作業(yè)大幅加快0 i1 f5 W4 e& A6 J6 K* T' E
--質(zhì)量控制并記錄分析備檔
1 B6 j, R+ v6 N' j' G8 s/ d 能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測(cè)證書(shū)
4 }/ Y( p0 z) x% b7 y--刀具壽命最大化' `4 v( l$ v7 P4 r
s! o3 V9 h1 `, y' D/ r
詳細(xì)信息請(qǐng)登陸：http://ww.novatec-cn.com
+ P! Q+ O2 B+ o& b: v+ Q8 Uhttp://www.microtap-cn.com |
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樓主: 悅耳
發(fā)表于 2009-7-26 10:57:52
