安裝設(shè)備時，螺栓上的越緊越好嗎？

深南大道

這個問題是《機(jī)械設(shè)計》上比較典型的一個例子
擰的越緊，那螺栓越容易失效
% e; b: e3 m& V+ b( _% B% C# i" e松了肯定不行的，機(jī)器運(yùn)行一段時間后有可能會脫落導(dǎo)致事故的發(fā)生
可以算的，具體公式可以查機(jī)械設(shè)計~~~~

傲骨悲鴻

不管做什么都不是越怎么就越好吧？？呵呵，扯遠(yuǎn)了
里面有預(yù)緊力的問題，各種不同的受力情況分不同種預(yù)緊
4 _0 K3 f7 N7 U5 x  M% e8 O% I通常情況下，擰緊后螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊力不得超過其材料的屈服極限的80%。對于一般聯(lián)接用的鋼制螺紋聯(lián)接的預(yù)緊立  一般的情況如下
碳素鋼螺栓      F≤（0。6-0。7）σA
- S, a6 [' i- X. Z! [, C) o; Q合金鋼螺栓      F≤（0。5-0。5）σA
σ代表螺栓材料的屈服極限
A代表螺栓危險截面的面積
7 f; n- c; g- D- M) i: k& X' H預(yù)緊力的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)載荷性質(zhì)，聯(lián)接剛度等具體工作條件確定。對于重要的或有特殊要求的螺栓聯(lián)接，預(yù)緊力的數(shù)值應(yīng)在裝配圖上作為技術(shù)條件注明，以便在裝配是加以保證。
一般受變載荷的螺栓聯(lián)接的預(yù)緊力應(yīng)比靜載荷的要大些。
8 d! m0 ^1 O- K/ Z% m

tongwenzhong123

當(dāng)然要根據(jù)場合來談?wù)撨@問題，每一樣?xùn)|西都有極限，螺栓也不例外，它有一個力的規(guī)定，不管你是什么樣的螺栓，或是用在什么場合。如果是一般的面板，端蓋的，不需要太緊，到位即可，如果是有油壓的地方，自然緊一點(diǎn)最好，如果是汽車用的地方，很多是越緊越好，如果太松了的話，會脫落，導(dǎo)致難以預(yù)料的嚴(yán)重后果，造成事故。（當(dāng)然不能超過極限，否則螺栓會斷裂）如果是設(shè)備安裝的話，尤其是地腳螺栓的話，最好是越緊越好了，這樣的話設(shè)備的水平是不容易跑的，設(shè)備比較穩(wěn)定。
我聽我?guī)煾嫡f過，他在三明機(jī)床廠的導(dǎo)軌磨安裝，就是地腳螺栓就是用套管，2個人使命的邦，結(jié)果20多年，機(jī)床都很穩(wěn)定，到現(xiàn)在也是

yujisyb

具體問題具體解決。書上說的不一定正確。螺栓的松緊看的是一個人對這臺床子的了解。

cjx867

安裝設(shè)備時，螺栓上的越緊越好嗎？
用螺栓、螺釘或雙頭螺栓和螺母等組成的螺紋連接，是一種可拆的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便迅速等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。螺紋連接的裝配質(zhì)量主要包括∶螺栓和螺母正確地旋緊，螺栓和螺母在連接中不應(yīng)有歪斜和彎曲的情況；鎖緊裝置可靠。擰得過緊的螺紋連接將會降低螺母的使用壽命。因為擰緊力矩太大時，會出現(xiàn)螺栓或螺釘拉長甚至斷裂和機(jī)件變形等現(xiàn)象。螺釘在工作中發(fā)生斷裂，而引起嚴(yán)重的事故。如連接件在工作中有振動或沖擊時，為了防止螺釘和螺母回松，就必須采用鎖緊（防松）裝置。
" Q' Q( H0 v" V8 F2 D, i* F  為了使螺紋連接在長期工作條件下仍能保證結(jié)合零件的穩(wěn)固和持久，達(dá)到可靠而緊固的目的，就必須保證螺紋副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由連接時施加擰緊力矩后，螺紋副產(chǎn)生了預(yù)緊力（P0）而獲得的。
# L; @3 r# J+ I- |, G  預(yù)緊力（P0）的大小與零件材料及螺紋直徑等有關(guān)（對連接后有預(yù)緊力要求的裝置，其預(yù)緊力數(shù)據(jù)可從裝配工藝文件中獲得）。預(yù)緊力（P0）的大小取決于在工作條件下作用于螺栓上的外力（P）。在一般情況下；P0 =（1.25~2）P   （Kg）。
# j- l7 o- K; ~& _$ Z3 y. w  利用旋緊工具來旋緊螺母，以保證達(dá)到預(yù)緊力（P0）要求時，必須施加一定的擰緊力矩Mt。這力矩須克服螺母端面與相結(jié)合的零件固定支承表面的摩擦力，螺紋內(nèi)摩擦力和螺栓的伸長力。根據(jù)預(yù)緊力可用下式計算出擰緊力矩；
   Mt  = K Po d × 103  （Kg?m）。
( J/ b) j* w4 J. v5 ` 式中  Mt — 擰緊力矩；     （Kg?m）
        d — 螺紋直徑       （mm）
5 }, H9 W+ x0 J: f2 B7 A6 h        K — 擰緊力矩系數(shù)（一般為；有潤滑時 K = 0.13 ~0.15；無潤滑時 K = 0.18~0.21）；
        P0 —  預(yù)緊力。      （Kg）
* H  C( H# @# w5 h' {& x& l  螺栓在裝配時擰緊力矩可參考七樓（附件）螺栓扭矩標(biāo)準(zhǔn)力矩表進(jìn)行。

shiweishuji

不好算來算去
除去一些有特別要求的螺栓（對扭力，松緊的順序）其余不是太重要場合的螺栓可以根據(jù)螺栓的直徑大約的緊，這個是經(jīng)驗問題。

zhufengcs

原帖由 金剛石 發(fā)表 2 K/ B% o4 T/ u 安裝設(shè)備時，螺栓上的越緊越好嗎？
用螺栓、螺釘或雙頭螺栓和螺母等組成的螺紋連接，是一種可拆的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便迅速等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。螺紋連接的裝配質(zhì)量主要包括∶螺栓和螺母正確地旋緊，螺栓和螺母在連接中不應(yīng)有歪斜和彎曲的情況；鎖緊裝置可靠。擰得過緊的螺紋連接將會降低螺母的使用壽命。因為擰緊力矩太大時，會出現(xiàn)螺栓或螺釘拉長甚至斷裂和機(jī)件變形等現(xiàn)象。螺釘在工作中發(fā)生斷裂，而引起嚴(yán)重的事故。如連接件在工作中有振動或沖擊時，為了防止螺釘和螺母回松，就必須采用鎖緊（防松）裝置。
為了使螺紋連接在長期工作條件下仍能保證結(jié)合零件的穩(wěn)固和持久，達(dá)到可靠而緊固的目的，就必須保證螺紋副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由連接時施加擰緊力矩后，螺紋副產(chǎn)生了預(yù)緊力（P0）而獲得的。
預(yù)緊力（P0）的大小與零件材料及螺紋直徑等有關(guān)（對連接后有預(yù)緊力要求的裝置，其預(yù)緊力數(shù)據(jù)可從裝配工藝文件中獲得）。預(yù)緊力（P0）的大小取決于在工作條件下作用于螺栓上的外力（P）。在一般情況下；P0 =（1.25~2）P （Kg）。
利用旋緊工具來旋緊螺母，以保證達(dá)到預(yù)緊力（P0）要求時，必須施加一定的擰緊力矩Mt。這力矩須克服螺母端面與相結(jié)合的零件固定支承表面的摩擦力，螺紋內(nèi)摩擦力和螺栓的伸長力。根據(jù)預(yù)緊力可用下式計算出擰緊力矩；
Mt = K Po d × 103 （Kg?m）。
式中 Mt — 擰緊力矩； （Kg?m）
d — 螺紋直徑 （mm）
K — 擰緊力矩系數(shù)（一般為；有潤滑時 K = 0.13 ~0.15；無潤滑時 K = 0.18~0.21）；
P0 — 預(yù)緊力。 （Kg）
螺栓在裝配時擰緊力矩可參考七樓（附件）螺栓扭矩標(biāo)準(zhǔn)力矩表進(jìn)行。

機(jī)械設(shè)計手冊上的介紹，建議大家看看。

philipen

同意6樓看法，建議用扭矩扳手，我以前維護(hù)壓鑄機(jī)料筒的時候出現(xiàn)過擰的過緊斷掉的現(xiàn)象

揚(yáng)天測量

大家都說了不是這樣的。沒有條件的只好靠經(jīng)驗了，有條件的例如很多發(fā)動機(jī)裝配線都有自動擰緊機(jī)，并且這些擰緊頭的擰緊力矩都是要定期嚴(yán)格校對的

LGLVZHIYONG

螺栓要按照標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)緊力用力矩扳手(大螺栓要用拉拔器)緊固:發(fā)個公式做參考:
, B; v6 b" d" lMt＝K×P0×d×10－3 N.m
2 f8 x0 N* r. V" ?1 G( t* wK:擰緊力系數(shù)   d：螺紋公稱直徑   
; |( e. U2 I5 PP0：預(yù)緊力        
  d$ e  d) U+ ^% k! ]+ U* J7 J P0＝σ0×As     As也可由下面表查出
As＝π×ds2/4     ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑
: @4 T4 D2 [: s; K7 ]! hds＝（d2＋d3）/2   d3= d1－H/6  H：螺紋牙的公稱工作高度
σ0 ＝（0.5～0.7）σs    σs――――螺栓材料的屈服極限N/mm2 （與強(qiáng)度等級相關(guān)，材質(zhì)決定）
K值查表：(K值計算公式略)
% h; K/ K1 d/ K; m摩擦表面狀況        K值
$ l; v5 \9 M3 H4 A1 F) o1 U        有潤滑        無潤滑
/ T7 o1 y) w3 y+ q: g: o精加工表面        0.10        0.12
" z9 u8 K( Y. O5 K/ a7 U一般加工表面        0.13~0.15        0.18~0.21
% L* T2 d5 d& ^表面氧化        0.20        0.24
鍍    鋅        0.18        0.22
6 C2 {1 g/ C" h. r: h# j干燥的粗加工表面                0.26~0.3
σs查表：
螺紋性能等級        3.6        4.6        4.8        5.6        5.8        6.8        8.8        9.8        10.9        12.9
σs 或σ0.2N/mm2        180        240        320        300        400        480        640        720        900        1080
As查表：
螺紋公稱直徑d/mm        3        3.5        4        5        6        7        8        10        12        14        16        18        20        22        24        27        30        33        36
- k9 F) Z( ~& M# T- F1 L/ q, ~) q公稱應(yīng)力截面積As/mm2        5.03        6.78        8.78        14.2        20.1        28.9        36.6        58        84.3        115        157        192        245        303        353        459        561        694        817