請問大家都是怎么做設(shè)計變更？

kobebryant_lu

現(xiàn)在公司使用SW+PDM，感覺圖紙變更流程很麻煩。一個零件變更，涉及到的父項都要變更。如果這個零件是常用的零件，那被借用的項目和產(chǎn)品很多，改起來頭都大了。不知道大家怎么處理變更的？有啥好的建議？

Dreaming___snai

哈哈，我之前公司也是，電子版改完了還得挨個替換紙質(zhì)版

kobebryant_lu

我現(xiàn)在用的幾個做法：
1、如果發(fā)現(xiàn)圖紙只是小問題，就暴力修改圖紙（發(fā)布的圖紙），感覺這樣快點。
2、圖紙問題不能簡單修改，或者修改后導致很多報錯，或者會影響之前的一些產(chǎn)品設(shè)備，就采用替換圖號。
3、反正就是按照變更流程走的話，圖紙升版本，就挺麻煩的，改的層級與出處太多了。

南天橫翼

改之前，sap里面調(diào)出哪些項目都借用，就更改細節(jié)制作更改溝通單，和各個借用項目組oa郵件溝通，再收到各項目組同意或者無意義后，制作多份更改單，注明更改什么時候開始執(zhí)行，領(lǐng)導要簽字的那種，然后依次發(fā)放產(chǎn)線，品控，采購，質(zhì)檢及各借用項目組負責人。簽字留檔，pdm及時更改圖紙這都是部門內(nèi)部的事情了，及時更改并上傳新圖紙，讓領(lǐng)導定版。再更新最新存檔圖紙。雖然麻煩，但是流程還是要走的，每個流程都是有吃過的虧總結(jié)下來的。

cc851

PDM流程調(diào)整一下，如果變更很多就把流程調(diào)簡潔一點。

非常

可以的話，把零件多分幾級。
比如齒輪零件：
1級：外形形狀相同，內(nèi)孔孔徑最小孔徑(不要按當時機型需要孔徑設(shè)計）。
2級：可以把一級零件內(nèi)孔孔徑改制其它尺寸(符合你的當時機型設(shè)計要求)。
以此類推

你如果要只一個項目的零件要改，那就只改這個項目的零件圖紙。
或者說：很多項目的零件就算通用的，那也每個項目重新用個零件號，這個零件號可以說明關(guān)聯(lián)一個相同的零件號。
比如：A零件：通用3臺設(shè)備零件。
那這三臺設(shè)備的零件我還是會重新用個零件號,分別是B,C,D。只是在把A，B，C，D 4個零件的零件號在工程圖里用表格形式把相互關(guān)系說明下。
我用的是第二種方式。

小王愛學習www

我們公司pdm都不用，生產(chǎn)設(shè)計共有一個網(wǎng)盤手工更換

babty

說起來都是淚，
不如重新來，與之前的不要有變更的關(guān)聯(lián)。這樣簡單些。

warmth102

以前公司是，大的設(shè)計更改需要拉上研發(fā)部老大、硬件、工藝、質(zhì)量、標準化上會評審，評審?fù)旮鶕?jù)評審意見修改圖紙，項目負責人批準簽署設(shè)計更改單，拿著更改單去采購、硬件、文檔歸檔處、生產(chǎn)那邊更新文件。小的設(shè)計更改不上會，簽完更改單就更新文件。
現(xiàn)在這個公司是沒有這個流程的，事情太多了，搞不起來，領(lǐng)導和質(zhì)量那邊想搞，作為研發(fā)人員是很支持這種流程的，但是由于事情太多沒辦法，公司又不減負，一般我不會主動去寫設(shè)計更改單。

寰宇無人

圖紙模版領(lǐng)導制定，統(tǒng)一使用該模版，制定料號編碼規(guī)則，PDM需要定制系統(tǒng)要求能自動編碼料號，避免和項目庫已有料號重復(fù)；所有零件以料號為唯一辨識；標準件庫單獨建立，所有工程師從標準件庫里調(diào)用，若沒有該標準件，工程師新建，領(lǐng)導審批；
變更模式要嚴格制定：例如此變更若不影響對手件，則走升版，料號不變；若需要對手件一起更改，則必須新建料號，變成另外一個新料，此項目里裝配體更新，原料留存給其他項目調(diào)用（如果）；避免其他項目調(diào)用出現(xiàn)問題；
項目打樣驗證完畢后，圖紙歸檔發(fā)布，成為只讀狀態(tài)，若要走變更，需申請變更，領(lǐng)導審批。