45號圓鋼出廠是什么狀態(tài)，正火的嗎？

機(jī)石

1. 45號鋼熱軋狀態(tài)分析
4 n! Q1 y/ d! F# ?& C6 Q6 p4 M出廠狀態(tài)：通常45號鋼熱軋出廠一般為正火（GB/T 699規(guī)定），但部分廠家為降低成本，可能為未經(jīng)熱處理的自然冷卻狀態(tài)（即熱軋+空冷，等同于退火狀態(tài)，但無嚴(yán)格控制）。如果供應(yīng)商不明確提供，基本可以默認(rèn)是未做任何熱處理，機(jī)械性能較為低下，內(nèi)部組織為片狀珠光體和鐵素體混合結(jié)構(gòu)，存在較大內(nèi)應(yīng)力。

如何判斷狀態(tài)：
2 C/ C, [  ^: h# O4 f- K) D
6 Y1 c1 E' _5 K( Q6 w) A8 a: `* O. q硬度檢測：未經(jīng)處理的45號鋼，布氏硬度大約170-207HBW；正火狀態(tài)布氏硬度一般為160-197HBW。
' R8 x  ]5 L; d: z火花試驗(yàn)：未經(jīng)處理的45號鋼火花呈黃色直線，少量分叉，爆炸點(diǎn)不密集。
金相檢測（若有條件）：熱軋未經(jīng)處理一般為鐵素體+珠光體，正火則為均勻珠光體。
; s( ^  Z* ]- y% M) ~2 v" C; M2. 是否可以直接精加工
強(qiáng)度足夠的情況下，45號鋼毛坯直接精加工理論上可行，但需注意以下問題：

0 \* C, S5 a3 G( J. l1 H) y$ J✅ 可行性分析：
3 o" S" ~) E) W6 U6 J, S加工性能：熱軋狀態(tài)硬度低，切削容易，刀具磨損小，粗精加工更方便，能保證尺寸和表面光潔度。
5 r& m& f$ A8 e% ]! S9 _, |尺寸穩(wěn)定性：若精度要求不高（如IT7-IT8），且長期使用在常溫下、無大負(fù)載沖擊，直接加工問題不大。
⚠️ 可能的風(fēng)險(xiǎn)：
- Z5 U3 y, W4 L2 D8 c- Z( b內(nèi)應(yīng)力釋放，造成軸彎曲變形：

熱軋材料由于不均勻冷卻和組織轉(zhuǎn)變，存在較大殘余應(yīng)力。長軸在精加工時(shí)切削不均，會(huì)釋放應(yīng)力，導(dǎo)致彎曲或尺寸變化，特別是近2米長的軸，風(fēng)險(xiǎn)較大。
5 y0 D  ]  `0 Y$ o' F0 s, d) P1 N解決辦法：
( z. _5 d' b, x! q$ o! D采用對稱加工（先粗車一遍，翻面再加工）。
加工前做去應(yīng)力退火（550-650℃保溫2-4小時(shí)，隨爐冷卻）。
粗加工后靜置24小時(shí)，讓殘余應(yīng)力釋放，再精加工。
機(jī)械性能不足，表面耐磨性差：

( Y; S1 @. a  n# B% ^: K9 |* _熱軋未經(jīng)調(diào)質(zhì)，強(qiáng)度和硬度偏低，如果該軸承受疲勞、扭矩或沖擊載荷，壽命可能會(huì)大大縮短。
解決辦法：如果承載不大，可以局部感應(yīng)淬火提高關(guān)鍵部位硬度（如軸肩、花鍵等），而不必全軸調(diào)質(zhì)。
表面粗糙度和公差穩(wěn)定性下降：

/ ~: c% w+ a$ H  P/ l* p4 u7 K; D熱軋材料組織粗大、硬度不均勻，刀具切削力不均，可能導(dǎo)致精加工后表面光潔度變差。
解決辦法：精加工時(shí)采用小進(jìn)給量、低切削速度，推薦用CBN刀具或PVD涂層刀具。
3. 推薦處理方案
若尺寸要求不高（IT7-IT8）：
- d! a- [+ T8 t
直接精加工，注意兩端對稱加工，粗加工后留0.5-1mm余量，靜置24小時(shí)后精加工，減少變形風(fēng)險(xiǎn)。
若尺寸要求較高（IT6級以上，或有裝配要求）：
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先做去應(yīng)力退火，再按老規(guī)矩粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工。如余量確實(shí)不足，可考慮局部淬火替代全軸調(diào)質(zhì)。
+ u- N1 w/ _; X7 f: L7 u% }若強(qiáng)度有富余，且擔(dān)心變形：

1 M8 R  `6 s5 v* `$ b0 w; ]采用低溫回火+精加工方案，回火溫度在300-350℃，避免組織硬化、釋放部分應(yīng)力。
1 u8 R1 I; D. Z. [5 i/ Z有其他疑問或具體參數(shù)需求，隨時(shí)告知！