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樓主: bokieworn

超薄芯片高速無碰撞收料方式,求教

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21#
 樓主| 發表于 2024-11-19 14:35:30 | 只看該作者
YYDSQ 發表于 2024-11-19 14:02
玻璃轉盤的NG料正上方,放一個多工位形式的電磁鐵磁吸轉盤,磁吸嘴離產品的距離要足夠的小,保證能及時將NG ...

感謝大俠!這是個方法,就是轉盤大概幾百顆芯片,做跟轉盤同步旋轉的磁吸頭也得是一段圓弧循環,而且芯片間距很小,2個芯片中心距8mm左右,擺電磁吸空間是問題。然后放料還需要加個軸移出玻璃盤位置才能有料盒或滑道可放,結構緊湊空間很小難實現
22#
 樓主| 發表于 2024-11-19 15:00:32 | 只看該作者
阿大 發表于 2024-11-19 13:11
控制夠牛逼的話,做一個能跟隨轉盤同步轉動的掃出機構。如果只排出NG料的話還在乎物料損壞嗎?

同步移動加排料0.3s,然后0.2s復位,這樣的機構排五個,你說夠不夠你的節拍
天才啊大俠!非常非常的感謝!又學到一個新穎的構思。我懂你的意思了,(5產品對5清掃,移掃0.3s,轉盤走過了3個產品位);(清掃機構復原0.2s,轉盤轉動0.2s,產品往前走2個,清掃相對最后位置0.2s回退3個產品,正好又是2+3=5產品對5清掃)這個方向我再好好考慮下具體實施,感覺可行性很高很可控 再次感謝大俠

001.png (14.44 KB, 下載次數: 14)

001.png
23#
發表于 2024-11-19 16:15:23 | 只看該作者
本帖最后由 jinshenxiaohuo 于 2024-11-19 16:17 編輯

一種想法,收料之前加上吹氣排放NG,之后旋轉毛刷清掃良品,運動平皮帶接料,客戶要求的是無碰撞,并不是非要無接觸

點評

NG料可能是未檢測的,而且被檢的NG料也要復檢,所以不管NG/OK都需要柔和下料  發表于 2024-11-25 11:09

評分

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24#
發表于 2024-11-19 17:53:24 | 只看該作者
插眼,看大佬們開課
25#
發表于 2024-11-19 17:57:05 | 只看該作者
NG料用吹,剩下的OK料用刮板刮下來。

點評

NG料可能是未檢測的,而且被檢的NG料也要復檢,所以不管NG/OK都需要柔和下料 所以此貼僅討論柔和下料  發表于 2024-11-25 11:10
26#
發表于 2024-11-19 18:17:53 | 只看該作者
我先問一句,有沒有預算?

點評

別問,問就是越少越好  發表于 2024-11-25 11:10
27#
發表于 2024-11-20 09:17:32 | 只看該作者
LatersM 發表于 2024-11-19 17:57
NG料用吹,剩下的OK料用刮板刮下來。

會不會太薄了,不好刮呀
28#
發表于 2024-11-20 12:07:57 | 只看該作者
非標男 發表于 2024-11-20 09:17
會不會太薄了,不好刮呀

同意!

點評

是的 軟刮板或者毛刷就可以  發表于 2024-11-25 11:05
用軟的刮板,或者旋轉的圓毛刷。  發表于 2024-11-22 11:42
29#
發表于 2024-11-20 12:48:56 | 只看該作者
bokieworn 發表于 2024-11-19 15:00
“同步移動加排料0.3s,然后0.2s復位,這樣的機構排五個,你說夠不夠你的節拍”
天才啊大俠!非常非常的 ...

剛好和大佬@ytzhanggj007 在聊不停歇的多工位連續轉盤,不想用分割器。


lz的方案有進展嗎,感覺是否誤解了@阿大 的意思?

點評

起初是誤解了阿大大俠的意思,后邊再討論搞清楚了,就是我圖片示意那樣,其實圖片也誤解的話也已經按照誤解方式解決了,是可行的 是一種可靠的柔和收料方式  發表于 2024-11-25 11:12
30#
發表于 2024-11-20 13:59:05 | 只看該作者
我是做零件加工的,我客戶他們做這個設備都是震動盤送料,吸嘴取料,這個芯片都有很成熟的送料機構,比較貴

點評

轉塔式都是吸嘴吸料,效率相對較低 成本也較高 不過這種方式也屬行業主流  發表于 2024-11-25 11:13
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