機械加工（3）——常用金屬材料的相對可加工性對比表

面壁深功

今天分享的是：常用金屬材料的相對可加工性對比表（詳見附表）
在金屬加工領域，不同材料的可加工性對于生產效率、產品質量和成本有著至關重要的影響。以下是一份常用金屬材料的相對可加工性對比表，旨在幫助工程師和制造商在選擇材料時做出明智的決策。
序號1，優質碳素鋼以其良好的綜合性能和適中的價格，成為機械制造中的首選材料，如Q235、Q345和45#鋼，廣泛應用于結構件、支撐件、汽車零部件和管道輸送系統等領域。
序號2，合金結構鋼如40Cr、35CrMo和42CrMo，以其高強度和耐磨性，成為軸類零件、齒輪傳動系統和緊固件的理想選擇。
序號3，軋輥鋼如9Cr2Mo和9CrSi，專為軋鋼機中的軋輥部件設計，能夠承受高溫和高壓的惡劣工作環境。
序號4，彈簧鋼如65Mn、60Si2Mn和50CrVA，以其高彈性和抗疲勞性能，廣泛應用于汽車懸掛系統、減震彈簧和測量彈簧等領域。
序號5至6，碳素工具鋼和合金工具鋼，如T8、T10、Cr12和Cr12MoV等，以其高硬度和耐磨性，成為刀具、模具和量具等制造領域的首選材料。
序號7，不銹鋼如201、303、304和316，以其優良的耐腐蝕性和美觀性，廣泛應用于食品加工、化工設備、醫療器械和建筑裝飾等領域。
序號8至9，碳素鑄鋼和合金鑄鋼，如ZG230-450、ZG310-570和ZG30CrMnSi等，以其高強度和良好的鑄造性能，成為機器底座、橋梁結構、重型機械部件和汽車發動機缸體等領域的首選材料。
序號10，灰鑄鐵如HT150、HT200和HT250，以其良好的鑄造性能和較低的成本，成為機器底座、箱體、缸體和管道等領域的常用材料。
序號11，鑄造有色合金如ZL101、ZL102鋁合金和ZCuSn10Pb1錫青銅，以其良好的鑄造性能、耐腐蝕性和耐磨性，廣泛應用于汽車發動機缸蓋、殼體、齒輪箱和水泵等領域。
總之，不同金屬材料的相對可加工性因其成分、組織和性能的不同而有所差異。在選擇材料時，應充分考慮其應用場合、加工要求和成本效益等因素，以確保產品的質量和生產效率。

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TakiLee

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Benson_Gu

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云飛先生

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nice淺夏微涼

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拒絕者LKQ

這個是真沒有在意過，之前設計都是考慮功能性，加工難度高的直接外協，那些代加工零件廠對這些材料加工難易程度了解多一些吧