刀具管理汽車零件加工用的階梯孔鉸刀，怎么才能讓加工壽命穩定？

諾而為刀具管理

汽車零件的材料是1.4418不銹鋼（HB180-220），立式加工中心（BT40）加工，采用D9/D9.4/D10.5鉸刀，加工壽命3000件。

加工要求：孔徑都接近H7公差；加工光潔度Ra0.8，目視無刀紋；孔位置度與同軸度要求高；壽命要求高；孔的階梯長度短，R接R成型尺寸多。

加工參數：S1200/F150-F30（內冷）

現在加工遇到的問題是刀具壽命不穩定，刀具刃口磨損失效，成型尺寸失效，加工孔徑超差，位置尺寸超差。

希望有方案可以讓刀具壽命穩定，達2000-3000件；刀具設計結構與設計材質方式可改變；加工孔徑、成型尺寸、位置度、光潔度、圓柱度滿足圖紙要求；滿足加工效率要求。

尹志春

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* F  G: o0 K1 ]刀柄 用浮動的，可以保證孔徑，位置是你打定位孔了鉆孔保證，鉸刀余量0.05-0.1，底孔要保證位置精度和孔壁表面粗糙度，
# H- h8 S. o9 ~- Y6 G+ c/ `" M位置要求底孔保證，鉸刀無法糾正孔位位置精度，
0 r4 i4 L. Z1 P" Y刀柄 用浮動刀柄可以保證孔的真圓度和表面粗糙度，
( R: ?) k& M* Q9 |: W+ {; d* f用鉸刀關鍵是底孔位置，底孔加工質量，孔徑，真圓度，表面粗糙度，孔垂直度，孔位置精度，這些都 要靠底孔保證，鉸刀不能糾正上面缺陷，如果底孔有缺陷 ，如鉸刀壽命很短，鉸刀加工余時很小，底孔只要有缺陷 ，鉸刀立馬壞，
現在刀柄才420，去年買兩支還要1500，用浮動刀柄是為了解決，每次換刀都 有刀擺，

注冊機008

臺階太小，R接R的話，看能不能找設計，改成倒角過渡。不然壽命很難長，過渡處刃口容易崩

表面處理-pvd

從刀具角度來講，有三大要素：刀具基材、角度結構、涂層。
  y1 f( T  P: R* K. e% [選用合適的涂層可以使加工效率事半功倍，針對樓主所說的不銹鋼鉸孔加工。
, N- d+ {. c3 h! c% ~預加工孔的形狀、尺寸和質量盡量符合要求，避免缺陷。
  f  E7 n0 N( o從刀具角度來講可以選擇搭配合適的涂層，表面硬度高而且耐磨，針對不銹鋼的加工特性韌性好、熱導率低不利于散熱、加工硬化等現象有專用含硅涂層，降低摩擦力，使排屑更順暢，加工表面質量更高。

養豬東籬下

不銹鋼本來就比較難加工。建議你找3家不同的刀具公司，讓他們提供刀具方案。然后你測試3家的刀具（花錢購買），哪一家壽命好，性價比高，以后就采購這家的。