請(qǐng)問這么理解退火對(duì)么？請(qǐng)大家修改和補(bǔ)充下。

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通俗解釋退火
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8 q. X% {4 B- m2 O成分偏析會(huì)造成應(yīng)力集中等力學(xué)、化學(xué)、工藝性能的下降。我們可以通過擴(kuò)散讓成分重新變得均勻。這種退火叫均勻性退火。由于擴(kuò)散距離相對(duì)較遠(yuǎn)，所以必須依靠高溫才能提高擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)。因此均勻性退火也叫高溫?cái)U(kuò)散退火。
/ Z$ Z7 R2 l- X# l8 @1 {! F8 w5 r魏氏組織是粗大的雙相組織，容易造成應(yīng)力集中。帶狀組織是鍛造流線的升級(jí)版，容易造成應(yīng)力集中。焊接時(shí)容易形成魏氏組織，0.2-0.4的碳鋼在適當(dāng)?shù)倪^冷度下會(huì)形成魏氏組織，熱軋時(shí)容易造成帶狀組織。清除這些魏氏組織和帶狀組織，只能推倒重來，重新結(jié)晶。零件全部都需要重結(jié)晶的過程叫完全退火。
當(dāng)然，通過推倒重來（最后形成珠光體），完全退火也可以解決馬氏體鋼、存在二次硬化的高合金鋼等硬度大的零件的切削加工問題。
由于完全退火隨爐冷卻，共析鋼和過共析鋼容易形成網(wǎng)狀滲碳體，因此完全退火只適合亞共析鋼。
實(shí)踐上，為了提高生產(chǎn)效率。往往從奧氏體狀態(tài)快冷到A1以下某個(gè)溫度且保持至全部珠光體化，再空冷。值得注意的是，溫度越低，硬度越大，越不利于切削。因此在硬度允許的范圍內(nèi)，盡量降低等溫退火的溫度。
* m+ p# i) U( B+ j: a需要指出的是，等溫退火不能用于低碳鋼和中碳鋼，因?yàn)楹苋菀仔纬晌菏辖M織。
完全退火是所有組織都推導(dǎo)重來。如果只需要改變部分組織。這種部分組織重結(jié)晶的工藝，成為不完全退火。當(dāng)去應(yīng)力退火不能滿足工件的切削加工性能、冷變形性能或其他機(jī)械性能，還需要細(xì)化晶粒、降低硬度和改善組織，可以考慮使用只對(duì)珠光體進(jìn)行重結(jié)晶。部分重結(jié)晶便可以滿足后續(xù)要求。此時(shí)，先析出組織（由于熔點(diǎn)高）而保留。
& V2 {8 L. c/ S對(duì)于0.6以上的工模具高碳鋼、軸承鋼等，滲碳體球化往往是必須的，因?yàn)槟菢涌梢愿纳魄邢餍阅?。球化過程不改變大部分滲碳體的分布，因此算是部分退火的一種。具體過程如下，奧氏體化時(shí)，先析出的滲碳體溶解（而成為球狀），奧氏體緩慢冷卻轉(zhuǎn)變時(shí)，球狀珠光體會(huì)隨析出的碳化物而長大。
加工硬化的工件可以通過再結(jié)晶降低硬度，再結(jié)晶是晶粒重新等軸。（由于存在應(yīng)變能）這個(gè)過程在較低溫度下就可以進(jìn)行。
6 U9 N$ l: i3 F如果不需要晶粒等軸，那就可以使用去應(yīng)力退火除去殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火對(duì)所有合金都是適用的，原理很簡單：加熱，應(yīng)變能大的地方擴(kuò)散更快，所以可以減輕內(nèi)應(yīng)力。

8 a$ g$ I7 N/ W, {請(qǐng)問這么理解退火對(duì)么？請(qǐng)大家修改和補(bǔ)充下。

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掘墓葬花

chatgpt 說你是正確的，我不懂，讓大佬看看手動(dòng)@面壁深功

shuligaoshou

掘墓葬花 發(fā)表于 2024-7-17 07:39
chatgpt 說你是正確的，我不懂，讓大佬看看手動(dòng)@面壁深功

您的理解已經(jīng)相當(dāng)全面且深入，對(duì)退火的各種類型及其作用有了很好的概述。不過，我可以對(duì)其中一些部分進(jìn)行輕微的修改和補(bǔ)充，以使其更加準(zhǔn)確和易于理解。

• 均勻性退火（高溫?cái)U(kuò)散退火）：
  • 您已經(jīng)很好地解釋了均勻性退火的概念和目的。補(bǔ)充一點(diǎn)，這種退火方式不僅用于解決成分偏析問題，還常用于消除鑄件、鍛件或焊接件中的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的整體性能。
    
• 完全退火：
  • 您的描述非常詳細(xì)，但可以稍作簡化：完全退火確實(shí)是通過重新結(jié)晶來消除魏氏組織、帶狀組織等缺陷，并細(xì)化晶粒、降低硬度，從而提高材料的切削加工性和其他機(jī)械性能。它特別適用于亞共析鋼，因?yàn)楣参鲣摵瓦^共析鋼在完全退火過程中容易形成網(wǎng)狀滲碳體，影響性能。
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• 等溫退火：
  • 您提到的等溫退火過程準(zhǔn)確，但補(bǔ)充一點(diǎn)關(guān)于其應(yīng)用：等溫退火適用于中碳合金鋼和高碳鋼，特別是需要獲得良好綜合力學(xué)性能的零件。它能在一定程度上避免魏氏組織的形成，同時(shí)獲得均勻細(xì)小的組織。
    
• 不完全退火：
  • 您的解釋清晰，但可以強(qiáng)調(diào)不完全退火相較于完全退火的優(yōu)勢(shì)：它能在不顯著降低整體硬度的前提下，改善材料的局部組織，滿足特定的性能要求，如切削加工性或冷變形性。
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• 球化退火：
  • 您對(duì)球化退火的描述非常到位，這是一種特殊的部分退火方式，主要用于高碳鋼和軸承鋼，通過滲碳體的球化來改善切削加工性和材料的韌性。
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• 再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火：
  • 您對(duì)再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火的理解是正確的。再結(jié)晶退火主要用于降低加工硬化工件的硬度，恢復(fù)材料的塑性和韌性。而去應(yīng)力退火則專注于消除殘余應(yīng)力，提高工件的尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。兩者在溫度選擇和目的上有所不同。
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• 總結(jié)：
  • 退火是一種重要的熱處理工藝，通過控制加熱、保溫和冷卻過程，可以改變材料的內(nèi)部組織和性能，以滿足不同的工程需求。不同類型的退火方法（如均勻性退火、完全退火、等溫退火、不完全退火、球化退火、再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火）各有其特點(diǎn)和適用場景。
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總的來說，您的理解已經(jīng)非常全面，以上修改和補(bǔ)充旨在使內(nèi)容更加精確和易于理解。

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我覺得GPT有利有弊，需謹(jǐn)慎看待。

素素33

掘墓葬花 發(fā)表于 2024-7-17 07:39
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% _5 I% t. o" a- i: {6 vchatgpt也被你看出來了
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