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雙噴嘴電液伺服閥

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1#
發表于 2024-7-16 20:54:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請問大家有沒有雙噴嘴擋板式電液伺服閥的詳細三維模型?希望分享學習一下。謝謝!
5 i& [8 F2 v0 `" L: J* g- k' J' I; p& w7 P
另外請教一下,
0 y( m; U8 U) ?$ P+ M* z
$ r, {0 J' U: l. K) i這種雙噴嘴擋板式電液伺服閥在系統實際使用中,會不會存在回油不暢的情況。目前我們廠里,正在調試的一個系統,油缸使用的是單出頭活塞缸,伺服閥用的是100L的雙噴嘴擋板式電液伺服閥。油缸空載情況下,現在試了幾種工況如下:比例閥開口全開的情況下,系統壓力15MPa,泵排量60L/min,電機轉速分別為1000r/min,1200r/min,1500r/min時,活塞桿縮回時,無桿腔的壓力(在無桿腔接壓力表測得)分別為4MPa,5MPa,7.5MPa;有桿腔壓力分別為5.5MPa,7.5MPa,11.5MPa。根據這個情況,我的判斷是有桿腔縮回時,無桿腔的油液經閥口回油,由于閥本身的流通量不夠,也就是回油不暢,導致的活塞桿在縮回過程中,無桿腔產生了壓力。液壓缸缸徑125mm,活塞桿直徑75mm.有桿腔面積是3848.45mm²,無桿腔面積是12271.85mm²,無桿腔的面積就是有桿腔面積的3.19倍。* O( E8 e- h7 h+ Z; c0 q# |
8 g0 {- H( b; A( `; N2 w& _  {
那么,我理解的是:在伺服閥的控制下,在活塞桿縮回的同一瞬,無桿腔經閥孔排出的油液量就得是有桿腔進油量的3倍量,因此,也就是說閥的流通量不夠,才產生的在活塞桿縮回過程中,無桿腔有壓力的產生。不知我的理解對不對,我們技術主管又說伺服閥不存在回油回不急的情況。6 @, G: f! m* r0 A; ^5 M/ A
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還請有相關見解的道友,能指點一二,拓開了講解一二,助我打開任督二脈。謝謝!
, ?+ K- d! E; [: m2 O$ q
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2#
發表于 2024-7-17 08:20:32 | 只看該作者
在活塞桿縮回時,無桿腔排出的油液量是有桿腔進油量的3倍。如果伺服閥的流通量不足,會導致無桿腔的油液無法及時排出,進而產生壓力。伺服閥的流通能力通常設計用于特定流量,如果實際流量超過其設計能力,可能會出現回油不暢的情況。& ^) D4 A2 j" m8 B
從你的描述和數據來看,你的判斷是有道理的。無桿腔的壓力升高可能確實是由于伺服閥的流通量不足導致的。技術主管的意見可能是基于伺服閥的設計參數,但在實際工況下,系統的總流量和壓力變化會影響伺服閥的性能。
- z( n1 ^' Q7 V/ k; }  檢查伺服閥的流量特性:確認伺服閥是否適用于當前系統的流量需求。如果流通能力不足,可能需要更換更大流量的伺服閥。# M$ C: K6 m! [; q: C
  優化系統參數:考慮調整泵的排量或電機轉速,以匹配伺服閥的流量能力。
+ c, P$ g5 V5 C. c  測試其他工況:進行更多的工況測試,確認在不同負載條件下系統的表現。、% k5 e) @; U, A; Y
以上來自ChatGPT,僅供參考
3#
發表于 2024-7-17 10:09:16 | 只看該作者
液壓系統需要做原理圖,且原理圖上要標明管件、閥件信息,不然無法給參考。
: q* @) ~; Z% C- ^6 l% X5 D說到壓力了那就更麻煩,你所有的壓力原件的邏輯關系是否正確不了解,你的高壓管路選型對不對,這些都是要你提供的。我覺得你還是先問你自己的主管工程師,或者老工程師的好,在這里可能會泄露信息。這是不是也是你不貼圖的原因?噴嘴也好,閥件也好,系統內的過濾器合理都不會有問題。2 d6 ^3 T$ M, d- G! ?
4#
發表于 2024-7-18 16:08:56 | 只看該作者
在確保比例閥全開的情況下,不會有大的背壓。9 u% V" B7 F6 c4 u( q  c: Z0 O
1、比例閥開口小時,肯定會有背壓。因此確認閥芯全開
: {# S# L4 m5 U$ F+ E. K2、閥芯全開,還有大背壓,那是其它原因引起,比如手動節流閥、平衡閥等。6 N* E' v; ]& v, L" Q3 I
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