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我們單位有個同步帶傳動的結構,行程大概2米,負載30kg左右,其中從動輪處軸承向外的軸向運動是靠軸卡限制的。
9 V# ~* }+ Y( C前段時間現場反應軸承掉了,軸卡消失。3 `% K8 j9 {+ L) g$ p/ K- a
1:打開圖仔細找原因,感覺設計上沒啥問題(此模塊是其他人設計,現在由我負責),底板上有銑槽,限位主從動輪座。% k/ N+ _- S0 F" n
2:看卡簧槽尺寸,與機械手冊相同! V2 z* x5 S6 X( L7 y
3:查機械手冊,看到軸卡限位一般用于軸向力較小的情況,具體數值沒有查到3 N$ a* Q0 v# ^& E9 }
開始猜測是主從帶輪中心距太遠,又不太平行(雖然有限位槽,但還是有輕微晃量),導致從動輪的軸向力太大,將軸卡擠出。
L; j. C! u0 C( @9 X1 M, v* z按照現有圖紙,加工了兩個軸承端蓋,(有磨損的件重新加工一套)想著去現場再稍微調下,應該差不多
^8 G+ d5 q# r! W [# P! W. V/ C! I現場在桌子底下找到一個掉落的卡簧,發現根本不用卡簧鉗就能穿過軸,好吧,應該是裝配時力大,卡簧變形,超過彈性范圍了
3 k" v; r3 Q6 I: v/ x2 @如果正常裝配,受到很大的軸向力,真的把卡簧擠出來,卡簧內圈應該也不會變大吧??7 k5 s! k, t! T
換了個卡簧,那些磨損的件沒換,加大移動速度,來回跑了12個小時,大概5000個來回,沒有問題,5 N6 u! u* ^; R3 ~
然后把磨損件進行了更換,又跑了幾個小時,沒問題,OK 回家
3 W% S# e7 V" K我們部門沒有專門的裝配人員,領導認為不重要,不給配,需要就找外協,也沒人監督,出現任何問題都不奇怪,- u/ o y! A+ T* Z
算上行程時間,一共浪費了3天,回來又要趕工作 - i+ ~: }1 y, [" M9 u
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