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樓主: liangquan6

形變夾緊機構材料和熱處理工藝的選取問題

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11#
 樓主| 發表于 2024-5-8 08:12:15 | 只看該作者
麥哥123 發表于 2024-5-7 20:11
1、鋁不行,搞兩次就疲勞斷裂了。最次也得選彈簧鋼,
2、45鋼熱處理做鉗口一般性能也能用用,專業點就上工 ...

非常感謝!

我考慮聽您的建議,用彈簧鋼!

您再看看我8樓的補充發言
12#
發表于 2024-5-8 08:22:00 | 只看該作者
你想要回彈,你在二號件上加彈簧不好嗎

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感謝,我考慮一下,這樣可能更簡單了。驅動變形的力也會更小!  發表于 2024-5-8 12:06
13#
發表于 2024-5-8 08:49:18 | 只看該作者
liangquan6 發表于 2024-5-8 08:11
感謝您的動圖,您看看我8樓的補充發言。

我的這個夾緊機構是否可行。

沒有死點位置的話,夾緊時就要人一直扳著手柄,不方便操作,搞個能卡著防止回轉解放雙手

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感謝!我現在的想法是,1號元件凸輪,恰好旋轉到極限位置(這相當于“死點”),推動鉗口形變,防止夾緊松脫! 但是確實存在這個“死點”不穩定的問題  發表于 2024-5-8 12:12
14#
發表于 2024-5-8 09:09:41 | 只看該作者
1號元件如果不用彈簧鋼材料,遲早會失效,為什么不直接改用壓簧

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感謝!我想想弄一個彈簧方案  發表于 2024-5-8 12:13
15#
發表于 2024-5-8 11:50:15 | 只看該作者
不限制壓桿的力,萬一有個壯漢一使勁把他掰到塑性形變咋辦。
可以用剪刀(杠桿)結構+模具彈簧,默認狀態是靠模具彈簧壓緊鉗口,需要放物料進去,就人力把彈簧壓縮,然后放物料后松開。
這樣你夾緊力還可以調

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感謝,我考慮考慮這種方案!  發表于 2024-5-8 12:14
16#
發表于 2024-5-8 16:09:58 | 只看該作者
1、你這里使用V口對應不同直徑的原料,然后讓凸輪頂點與V口關閉位置保持一致,獲得相似的力
2、但是你這里鉗口肯定會有變形,那樣你的V口關閉位置保持不變的話,夾持力就會變化,時間長了,鉗口被壓變形稍微凹進去一些,夾持力就會掉落很多
3、你這里僅適用200N的力,應該是擔心把原料夾變形,所以需要一個適中的力,那么你的思路應該是怎樣保持夾緊的情況下,力保持變化不太多,樓上有兄弟說了彈簧方式,這是一個很適合你現在工況的方式,用彈簧保證夾持力沒有太大變化,放料時把彈簧打開即可,這樣也會簡單很多
4、你這里與產品夾持面,產品本身就是金屬,那么你這里可以根據產品工況選用材料,如果需要一個穩定的夾持,不在意產品表面劃傷和微小變形,可以使用硬的材料,比如Cr12做個淬火,如果需要保護產品,可以用不銹鋼,這樣夾持面被劃傷了也不用擔心生銹,如果一點不在意工況環境,用便宜的Q235也可以,磨壞了生銹不影響的那種
17#
發表于 2024-5-8 16:29:01 | 只看該作者
不一定每根鋼絲都能夾緊,可以分析一下變形量。

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4根鋼絲,不是一起夾緊! 我考慮,還是采用‘虎鉗’樣的機構吧!  發表于 2024-5-8 17:00
18#
 樓主| 發表于 2024-5-8 16:59:35 | 只看該作者
受傷的仙人球 發表于 2024-5-8 16:09
1、你這里使用V口對應不同直徑的原料,然后讓凸輪頂點與V口關閉位置保持一致,獲得相似的力
2、但是你這里 ...

我考慮,還是用“虎鉗”一樣的結構吧!
19#
發表于 2024-5-8 18:16:14 | 只看該作者
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多謝樓主分享







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