彈簧漲緊套設計，請高手指教

颶天使

設計了一款漲芯卡緊胎具，漲套采用的是60Si2Mn
漲套的退讓還可以，就是使用了2千多次后發現，外徑變大了0.2mm,導致和工件孔的配合間隙過小，請高手指導一下在設計上有什么問題，是分瓣的口割的過長了（3.5處），還是分的瓣太多了？

LatersM

變形了，說明局部應變過大，理論上槽越長，槽越多應變會更少。
還有硬度多少？太軟了也容易變形。

不進則退wp

漲緊尺寸是A，加一個維持環，大0.05左右，這樣無零件過壓時，脹套不會長時間被過壓。

颶天使

LatersM 發表于 2024-3-4 15:25
變形了，說明局部應變過大，理論上槽越長，槽越多應變會更少。
還有硬度多少？太軟了也容易變形。

自己憑著感覺調的質，考慮到會有一定影響，還有我看有的朋友簡易割完槽后再精加工，可是割完操后無法鎖緊呀，怎么精加工呢？

LatersM

颶天使 發表于 2024-3-4 15:30
自己憑著感覺調的質，考慮到會有一定影響，還有我看有的朋友簡易割完槽后再精加工，可是割完操后無法鎖緊 ...

你這個會不會久了熱處理應力釋放自已變形的，或者熱處理硬度達不到。還有會不會出3樓說的，沒有產品時候過壓，導致變形超過彈性極限。

Lixinwu

彈簧漲套的工藝應該是:嚴格的熱處理要求，精加工全部完成后，再沿圓孔處剖開.在設計時一定要遵循：盡量槽數為偶數，這樣好線切割，如果真正只能奇數的話，那就用薄片砂輪切割剖開.

sgxap666

我覺得是分瓣的口割的過長了

盧Tiger

可能是熱處理的問題，可參考彈簧的熱處理要求

qqqabcw

坡度會不會太大了？導致張緊的時候只有局部受力？小白具體工況不太了解