到底需不需要按流程來

小民哥

年前有個項目，是金屬產品，因為結構原因需要開模制作，找了幾個供應商，開模費都是要好幾萬。然后我就建議，可以先打個樣驗證結構，哪怕用3D打印來也可以。但是合作單位的領導就反對，說是打樣的地方不能量產的話，就沒有意義，還是要找能開模的地方一次性驗證。但是一旦開了摸去打樣，如果要調整結構，就很難大改了。雖然這個幾率不大，但總有是風險。為什么不可以先想辦法驗證結構的可行性，再選擇量產。不管用的材料如何，結構合適，我們再驗證強度。畢竟開模出產品如果薄了，我們可以增厚。

哎，說不聽，很剛愎自用

sh1017lwd

合作單位是啥？他們出錢？

leioukupo

當然是領導怎么說就怎么做
打工人別想那么多

人在曹營心在漢

郵件告知風險之后仁至義盡，保留好證據，你大頭兵不用擔責

賣女孩的小火柴/

找外面做仿真的公司仿真一下

qq642446015

多做模擬，加大概率一次成功，這樣對方就會記住你是個能人。逆境方顯英雄本色。

wtangzz147

綜合一下唄，給開模的廠子提要求，在正式開模前做一些樣品。之前我們開塑膠模具，廠家也會用3D打印樣品給我們試裝。

芙蓉江璐

合作方領導你管他干什么，和你的直屬領導反應，郵件告知風險，郵件明確回復你結論了再動手做，操那么多心工資會多出一分錢嗎？

探根究底

如果是跟強度沒關系，鑲塊軟料做，打塑料的，試試啊

littlecan

我最近也遇到了這個問題，幾個金屬的殼體。批量優選工藝是模鍛，樣件可以整體鍛造再用五軸去加工，這個加工量很大，但也不是不可以。
我是一直推薦鍛出來，上五軸加工，完了試驗。沒問題后改模鍛。
大老板堅持要精鑄，有認識的朋友做這方面，提過好幾次精鑄和模鍛的差異，一直堅持上來就開模精鑄。
模具費用五萬多，已經干進去了。。。
后來想了想，出了問題一定是精鑄的問題