本帖最后由 孤酒 于 2023-12-8 14:05 編輯 0 t/ t1 r: p; z
! @- O, m+ D0 z( y/ c, q8 W網上看到一句話,贈貼主:
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, z) R, e. _1 y" _6 G3 G$ A世界級的質量管理工具DOE學習隨想--90% 效應
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--〉90%的工廠不知道如何解決長期性的質量問題# k: K5 P5 E, d9 m7 ^1 W% G2 H
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--〉90%的技術規范和容差是錯的
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關于這個精度,第一個想到的就是無心磨,但內孔難度又更大。
9 k2 y, X0 F2 F; [* I5 M X如果用內圓磨,除了裝夾很困難外,不銹鋼的磨削也很困難。
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# u g2 ~% e% A6 B( w為了控制變形,我們以前用過磁吸,這個不銹鋼也行不通
5 `1 T0 u7 t- t3 p8 a裝夾外圓一定會變形,不管是0.8還是2.5 S& D% H l9 C/ \+ h" j
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異想天開一下,不銹鋼韌性好些,如果通過漲開或者拉削的方式,是否有可能達到最后的0.05的圓柱度控制?不試驗一下就不得而知了2 `9 c8 T% K0 Z* X; u) j
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/ [$ f$ ~; x8 V" Q: x發動機缸套的加工我以前公司做過,缸套個體主要控制外圓精度,為了要壓入到發動機缸體里。
" o, X/ U8 A2 e缸套壓入缸體后,再通過精鏜內孔、珩磨達到最終精度,有了缸體的加持,根本不用考慮變形的問題,直接把缸體壓住就可以。+ e; [, H1 T- _- [- L
你這個產品加工完別卸下來很容易達到0.05的圓柱度,一卸載立馬變形
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