薄板鈑金件中沉孔的標注及加工探討

twq19810302

沉頭螺釘、半沉頭螺釘沉孔尺寸(GB/T 152.2-1988)
# \8 J* Q4 I7 T1 D; M
注：截取部分。
5 p9 s3 h/ d4 E! i' m" Y% O0 Q
, z8 \* U: j" ~* J/ a% \4 x+ I

0 `5 O$ o3 g9 ]( Q- q# c3 Y: \

按照該標準，只有板厚大于t值的情況下，才能夠滿足其它尺寸。

0 T6 P0 k& E4 |但在實際使用過程中，通常需要在1.5及1個厚的板料上加工沉孔。此時板厚小于t值，必然無法滿足此標準的尺寸。

那么，在這種情況下，從設計標注的角度來看，應該如何標注呢？
0 c5 u& A, q! @
# L8 X! D$ ~' ?% i通常我們考慮的都是計算法。即根據實際使用需求，考慮是滿足d2或者d1時，甚至d2、d1同時考慮時，根據板厚來重新設定d2、d1值。
7 j* u" H6 D- {) j! g! D! o  t2 _
這樣存在缺點：
- |  j2 P1 g2 G- S
' A" i7 U# R, t1. 實際加工時，加工最后所得仍然不能滿足所設定的尺寸。使這種設定形同虛設；
6 L4 u4 ]5 k: d. ^: f
0 _3 c! w( I# |6 B8 g. Y(在實際加工時，理論板厚并不為實際板厚，板厚通常會有一定誤差，使得即使加工者嚴格按照圖紙加工，仍然使得加工尺寸和標注尺寸存在偏差。

實際加工中，通常所用的沉孔鉆頭并不是專用的沉孔鉆，許多都是使用普通118°鉆頭磨出“90°”，這樣的“90°”是不可靠的，甚至有的直接使用普通118°鉆頭來做沉孔，這樣必然會使得加工尺寸不能滿足設定。)
" b  P6 K; S% [- g* a
1 @2 p/ d9 r: F( C9 z1 |2 U2. 會讓加工者可能對設定的d2、d1值產生疑惑，不明白設計者的真實意圖。
- V7 W. m3 y0 t: X
  l. M! y) }0 }8 b2 Q(當d1或者d2甚至d1、d2同時更改的情況下，加工者可能會產生疑惑——設計者究竟是要放幾個的沉頭螺釘，或者有其它用途？)

8 m' d" y( \7 d) r+ D* @9 \在薄板沉孔的標注中，個人認為按照標準來進行標注比較合適。

優點：

- x1 O0 k' U' \  c  {7 Q1. 可以清晰地告訴加工者，真實意圖；
9 p0 u! ]/ J/ n4 C5 m1 I8 L5 [. o: l
(按照標準進行標注，加工者一看就能夠明白設計者沒有其它什么可能的意圖，就是放沉頭螺釘，并且能夠清楚地知道是放多大的沉頭螺釘。)
6 n0 M# g  c3 c- Q% _
: ~, C& K3 O/ l, D0 I. @+ d2. 方便加工者在實際加工時的把握，也便于加工后產品的正常使用。
( m$ F9 ?$ [% P' ~1 G# Z' `
(通常我們在沉孔中并沒有什么特殊要求，沉頭螺釘沉下去，不穿過，即為合格。對于尺寸方面不會有過于苛刻的要求，也很難對這些尺寸進行檢測。)  
" p4 Y5 \* p1 l
加工方面

加工者拿到圖紙，看見薄板上的沉孔標注為標準標注后，不應拘泥于標注的尺寸，應該明白設計者對于該沉孔的用途，準備放置多大的沉頭螺釘。如同標注中的螺孔M2、M3之類，能夠清楚明白，并使得加工結果滿足需求。在加工時，應該注意：
- L; _3 [1 b0 l' \3 Y9 G$ |: d1 c
4 z2 `% P! z: Q9 W" n) j) o  w1. 薄板厚度適合時，即保證螺釘不會穿過時，應優先滿足大圓即d2尺寸，以保證螺釘可以沉入；

2. 薄板厚度較小，螺釘可能穿過時，可不滿足d2尺寸，但應盡量使得沉頭螺釘標準中的最大尺寸螺釘可以沉入；
; y" @% e8 ]9 [+ C4 h6 ~* k- p) |
3. 薄板厚度過小，螺釘可能穿過時，沉頭螺釘仍然無法沉入，應與設計者進行溝通協商解決。
* v' U: U$ |) C2 ~
3 Y: ?, G/ @3 k' y1 ?
2 ^+ d- P6 l$ r: r% S

永無止步

板子太薄可以考慮使用120°的沉頭螺釘

money

制圖基本功不扎實。