談談不完全互換裝配法

怕瓦落地2011

對于機械設計而言，成本與精度總是互相矛盾的。如果實現二者的平衡是個關鍵。目前我所知道的供應商水平總是差強人意，所生產的物料總是存在裝配的問題。而不完全互換法的裝配容許在公差放的情況下提升裝配質量，這或許是個辦法。它包括選配法，修配法，調整法這幾個大類。對小批量生產而言修配法與調整法是比較常用的。

尹志春

你上哪找的供應商，就我這樣的黑作坊，都不存在你說的問題，正常CNC加工，公差0.05就嚇死人了，正常0.02左右，就這公差，應該對裝配沒影響
最大的可能就是你公司沒按尺寸鏈來標公差，這樣的廠碰到太多，標正負0.05怎么可能配得上，要按尺寸鏈標，比如孔就用孔基制，孔+0.02，軸就-0.02，這樣才能保證裝配，你孔標正負0.02，軸也標正負0.02，比如孔10MM，軸做到10.01也是合格，孔一般用鉸刀，9.99也合格，10.01的軸放不進9.99的孔，這一般為設計者問題，我做加工，碰到太多這樣的案例，跟客人吵了無數次，如果孔做到10.01，軸做到9.99，這樣一定輕松放進去
還有就是基準，很多設計者出圖不重新標基準，都是直接CAD出圖，能裝上才怪，

yddbs

設計垃圾就只能精度來湊了，之前做產品，碰到一個垃圾結構精度要求+0.010/+0.001的精度，后來我這邊一改±0.1的精度比原來還好使

舟山黃小菜

長度 ±0.5 應該夠用  軸孔：軸- 0.1  孔+ 0.1，涂點潤滑。直徑正負0.1 ，夠吧?？吹侥切?.03  0.019之類的，我就想 這是造什么設備啊 這么講究，要用到這種公差的，應該也輪不到你來設計

孤酒

我以前公司的產品，0.001mm級的公差控制，只能靠選配。
我們上學時公差設計只教授了極值法設計公差，尺寸鏈的計算都是基于極值，后來接觸了一些新的公差理論，通過統計方法可以在考慮過程能力CPK的情況下，適當放大公差范圍，但同時意味著理論上來說允許一定概率的裝配不良產生。
不過如果真的有大量裝配不良，再反推也肯定能發現某個零件公差CPK已經超出允許范圍了。

畫圖還是畫圖

其實這都是設計應該考慮的,但成品怎么合適怎么恰當,誰也無法說清楚.老產品還好,新產品只能通過實際反饋來調整

零薪濤

舟山黃小菜 發表于 2023-11-6 12:45
長度 ±0.5 應該夠用  軸孔：軸- 0.1  孔+ 0.1，涂點潤滑。直徑正負0.1 ，夠吧?？吹侥切?.03  0.019之 ...

啊這 尊嘟假嘟？孔軸配合0.1沒問題？銷釘定位用正負0.5能裝的上？

怕瓦落地2011

在單件小批或成批生產中，當裝配精度要求較高，裝配尺寸鏈的組成環數較多時，常采用修配法來保證裝配精度要求。

所謂修配法，就是將裝配尺寸鏈中組成環按經濟加工精度制造，裝配時按各組成環累積誤差的實測結果，通過修配某一預先選定的組成環尺寸，或就地配制這個環，以減少各組成環由于按經濟精度制造而產生的累積誤差，使封閉環達到規定精度的一種裝配工藝方法。

（1）．單件修配法

在裝配時，選定某一固定的零件作修配件進行修配，以保證裝配精度的方法稱為單件修配法。此法在生產中應用最廣。

（2）．合并加工修配法

這種方法是將兩個或多個零件合并在一起當作一個零件進行修配。這樣減少了組成環的數目，從而減少了修配量。

合并加工修配法雖有上述優點，但是由于零件合并要對號入座，給加工、裝配和生產組織工作帶來不便。因此多用于單件小批生產中。

（3）．自身加工修配法

在機床制造中，利用機床本身的切削加工能力，用自己加工自己的方法可以方便地保證某些裝配精度要求，這就是自身加工修配法。這種方法在機床制造中應用極廣。

修配法最大的優點就是各組成環均可按經濟精度制造，而且可獲得較高的裝配精度。但由于產品需逐個修配，所以沒有互換性，且裝配勞動量大，生產率低，對裝配工人技術水平要求高。因而修配法主要用于單件小批生產和中批生產中裝配精度要求較高的情況下 。

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調整法是將尺寸鏈中各組成環按經濟精度加工，裝配時，通過更換尺寸鏈中某一預先選定的組成環零件或調整其位置來保證裝配精度的方法。裝配時進行更換或調整的組成環零件叫調整件，該組成環稱調整環。

調整法和修配法在原理上是相似的，但具體方法不同。

根據調整方法的不同，調整法可分為：可動調整法、固定調整法和誤差抵消調整法三種。

（1）．可動調整法

在裝配時，通過調整、改變調整件的位置來保證裝配精度的方法稱為可動調整法。

在產品裝配中，可動調整法的應用較多。如圖a 所示為調整套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙Δ的要求；圖b 所示為調整鑲條的位置以保證導軌副的配合間隙；圖c 所示為調整楔塊的上下位置以調整絲杠螺母副的軸向間隙。

可動調整法不僅能獲得較理想的裝配精度，而且在產品使用中，由于零件磨損使裝配精度下降時，可重新調整使產品恢復原有精度，所以，該法在實際生產中應用較廣。

（2）．固定調整法

在裝配時，通過更換尺寸鏈中某一預先選定的組成環零件來保證裝配精度的方法稱為固定調整法。預先選定的組成環零件即調整件，需要按一定尺寸間隔制成一組專用零件，以備裝配時根據各組成環所形成累積誤差的大小進行選擇。故選定的調整件應形狀簡單，制造容易，便于裝拆。常用的調整件有墊片，套筒等。

固定調整法常用于大批大量生產和中批生產中裝配精度要求較高的多環尺寸鏈。

（3）．誤差抵消調整法

在產品或部件裝配時，通過調整有關零件的相互位置，使其加工誤差相互抵消一部分，以提高裝配的精度，這種方法叫做誤差抵消調整法。該方法在機床裝配時應用較多，如在機床主軸裝配時，通過調整前后軸承的徑向跳動方向來控制主軸的徑向跳動。

在機械產品裝配時，應根據產品的結構、裝配精度要求、裝配尺寸鏈環數的多少、生產類型及具體生產條件等因素合理選擇裝配方法。一般情況下，只要組成環的加工比較經濟可行時，就應優先采用完全互換法。若生產批量較大，組成環又較多時應考慮采用不完全互換法。當采用互換法裝配使組成環加工比較困難或不經濟時，可考慮采用其它方法：大批大量生產，組成環數較少時可以考慮采用分組裝配法，組成環數較多時應采用調整法；單件小批生產常用修配法，成批生產也可酌情采用修配法

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