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關于要經常插拔的軸和套導向問題求解

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1#
發表于 2023-10-26 17:28:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 小表哥 于 2023-10-26 17:44 編輯 : M' o; P! ~& b1 U) d

) l9 s7 n6 N1 Z- u有個工裝,軸要人工經常的插拔,軸直徑80長度400。人手把軸裝進去會出現一個問題:就是明明配合間隙有10-15絲,但是由于安裝時軸和套中心線不同心,軸是斜著裝進去,然后就是出現軸卡住裝不進去的情況,需要人手晃動幾下才能裝進去。車間老師傅告訴我個方法是:在套上導一個1.5°x15的倒角。不知道為什么但是很管用。請問論壇里的大神有解釋一下的嗎?或者還有高明的其他什么方法不吝賜教。
2 S& q/ e( ]7 j3 o) q* d$ {+ W/ Z: o
0 ^: s, U- }$ I補充:原先我在套上導了個15°X20的倒角,軸上導普通的45度角C5,但是不行,難裝。: ]+ I2 i( o3 a" |

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2#
發表于 2023-10-26 17:32:11 | 只看該作者
收藏等專業的回復
3#
發表于 2023-10-26 17:40:18 | 只看該作者
之前的導向長度和導向角度配合的不好唄,15°的倒角,也沒說多長,軸的45°也沒說多大,那只能結果導向,按老師傅的來;
1 V" f; M$ K6 v" a  X9 u$ @9 D" `" W1 U
, T' [6 F& o' y9 q8 X% F9 m另外這個80*400的軸,得老沉了把,經常插拔累的慌啊

點評

15°導向長度20,軸上導角C5。就是這根重所以難裝。其他幾根輕的晃幾下也無所謂。  發表于 2023-10-26 17:43
4#
發表于 2023-10-26 18:13:13 | 只看該作者
插入卡住走不動,是不是該用自鎖的原因去解釋呢
5#
發表于 2023-10-26 18:18:57 | 只看該作者
卡在倒角上了吧。斜坡角度越小,越容易推上去。純屬猜測,等大神專業解答
6#
發表于 2023-10-26 19:02:08 | 只看該作者
實際上是公差超差,正常間隙到0.05就會很松,我做鉗工時,快走絲割的孔,大0.03,銷子放不進,慢走絲割大0.01,輕輕放就進了,這個一般是精度超差,真圓度超差,所以要動一下才能進去; j4 X+ v4 @5 s7 S/ X7 R
7#
發表于 2023-10-26 20:02:41 | 只看該作者
改成錐度配合,就好裝了
8#
發表于 2023-10-26 21:13:30 | 只看該作者
尺寸已經很松了。軸太長太重,員工操作的時候軸重心在后,軸與套的軸心會形成夾角。①在外加裝V型塊,提前輔助定位,員工只需要施加軸向力插入;②套內側不必全配合,中間避空一部分或者加油槽
9#
發表于 2023-10-27 08:09:30 | 只看該作者
45°的倒角一般用,如果想要導向好的  那就30°的倒角,具體可以去參考國標的銷子,里面的倒角 基本上都30°,如果經常裝卸的話,記得給軸的中心孔過上絲,這樣就可以吊裝了,但是要注意安全,如果感覺一個絲不夠,就打2個,具體的這種結構設計 可以多看看機械設計手冊,
10#
發表于 2023-10-27 08:45:23 | 只看該作者
是不是倒角角度大了,傾斜角度大了。摩擦力大了,所以卡主了。后來,倒角小了摩擦力小了?
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