機械設計求助，球球大佬們支援

蘇州自動化加工

目前有一款產品.材質是A5052，加工出來大小是200多*200多，厚度2mm，要求整體平面誤差在0.1mm以內，但是產品的形變超過0.1mm，目前試過兩種方法，但是都達不到效果。目前是使用人工來修復，效率太低，一旦正式生產不可能達到產量要求。
①通過滾筒擠壓，但是還是會有局部不平，達不到0.1mm的要求
②使用壓機來嘗試壓平，但是還是會反彈
有考慮過使用熱壓會不會效果更好一點，有大佬能指點一二嗎。

東海fyh126

1mm要求都挺高，不要說0.1mm了。

喂我袋鹽

這是沖床還是油壓機開模壓出來的？

逸DIY

這個0.1mm太高了

非標設計人

這設計和技術要求要挨罵的，咋拿咋變形。

非標設計人

猜測是用于密封骨架吧，不影響使用。

wanghy

看圖片你這是沖壓件，按理說是能達到平面度0.1要求的，現在變形，應該是彈性變形吧？平面度達不到要求，你是如何測量其平面度的？是放在大理石平臺上測量的嗎？另外一方面，這個件是裝在什么零件上的？如果是裝在一個平面上的，那么它的平面度依然可以得到自動校正，何來平面度不合格呢？

倒過來的海1

祝你早日找到這個難題的解決方案

斯文棒棒

這種件要求平面度真的是強人所難，稍微拿捏不好就變形了。

pengzhiping

變形是屬于 內應力+加工殘余應力引起的 不可避免

如果需要平整（面）度要求那么高的話

需要 輥子矯平機 而且是精密的那種。輥子外徑要細且排布密點。上下對輥，

看圖片產品應該不是一個整平面 有臺階 需要放塞片放再臺階處 盡量讓產品上下兩面同厚度  再放在 輥子矯平機 輥直

多輥直幾下 就可以達到效果

國內這種輥直機的也有   你這硬度不高 應該可以