公司要搞模塊標準化

rongmin

公司要搞模塊標準化，有搞過標準化的大佬指點一下該從哪方面入手嗎？

上梁

文字工作先入手

! ?' S/ g9 w! W) Q補充內(nèi)容 (2023-9-7 09:17):
% [: k# d& O; h, K# U( F跟著質(zhì)量管理體系來，一般弄不了的就造假

喂我袋鹽

先摸清楚老板搞這個目的是什么，預算是多少

小機123

你是小弟就聽著，你是大佬就從文字工作入手

魍者歸來

直接玩ISO9000吧

ytzhanggj007

模塊標準化是什么意思？產(chǎn)品的？那應該還是技術(shù)方面先想好怎么模塊化，模塊化到什么程度，然后再出方案。這個要對產(chǎn)品很熟悉才能做這個工作，可不是簡單的事。這能耗盡你所有的精力，還沒有任何效益。我們走過這種彎路。耗費了時間和精力，耗費了紙張，整理檔案，還要應付正常生產(chǎn)，倉儲核算財務也要跟著改變，不是那么簡單的事。這個事可以從新開發(fā)的產(chǎn)品開始做，畢竟工作量少，看什么效果。不要貪多求全。

東北小王子lk

沒毛病，確實是先從規(guī)章制度入手，規(guī)定好工作流程，別到時候有人刁難拖后腿拖進度。
大方向確定好，然后就是天天開會討論具體流程，上家公司搞標準化是一天更新一個制度版本

喂我袋鹽

魍者歸來 發(fā)表于 2023-9-6 17:33
直接玩ISO9000吧

: |3 U% i* a% C! G' k( i! i6 l5 F
2 x3 T& `% ~  P  a7 Y9 o
大概標準化的結(jié)果是這樣的。
; v; S; u% j9 d1 C9 ?6 _

ytzhanggj007

我們當時的領導曾經(jīng)做過這樣的決定，叫做產(chǎn)品圖紙系列化，就是同一款機型，只是幅寬不同。把一樣的件作為通用件只有一個件號，把幅寬不同的零件也出在一張圖上，上面布滿了各種ABC對應不同的幅寬的尺寸。當時有產(chǎn)品大約100種，每種大約5種幅寬，每種機器大約平均100張圖紙。要完成這個工作，大約用了5,6年，這個工作還沒有完成。因為一是老產(chǎn)品的圖紙是手繪圖，還沒有輸入到電腦，當初輸入的時候還都是實習生干的，還不熟悉，錯誤不少，這個需要很多的時間；二是很多產(chǎn)品在淘汰和改進，光是跟蹤產(chǎn)品的改進就是需要很多的時間了；三是庫存的藍圖，硫酸紙描圖全部作廢，全部重新曬發(fā)，產(chǎn)品型號變化后，工藝文件要改，生產(chǎn)，倉庫，統(tǒng)計，財務都需要適應，連數(shù)據(jù)庫erp都可能需要重建。管理無小事，看起來簡單的東西，有可能就是無底洞

zhengyi320320

反正 我是覺得   沒必要  多大的公司搞這個  收益也不是特別大

要不然就整標機      整零件 模塊  一點意義都沒有