鹽霧試驗(yàn)的問題請教

xjhuan1010

一個產(chǎn)品有鈑金件和中低碳圓鋼為主，個別零件是黃銅套和鋅壓鑄件組成，用標(biāo)準(zhǔn)件組裝固定，然后整機(jī)做鹽霧試驗(yàn)。鈑金表面電鍍環(huán)保鋅12μ。24小時鈑金出現(xiàn)銹斑，問了電鍍廠的老師，他說單獨(dú)零件做鹽霧試驗(yàn)96小時沒有問題，如果不同金屬在封閉空間做鹽霧試驗(yàn)，會產(chǎn)生電位差，加速腐蝕。有沒有懂的老師，是不是這個道理。那如果不同材料組裝的產(chǎn)品一起做鹽霧試驗(yàn)，如何處理能過?？蛻粢髮︺~和其它材料出現(xiàn)銹跡用其它方式考核，主要是鐵件96小時不能出現(xiàn)銹跡。大家?guī)兔纯?，有沒有什么好的方法，謝謝！

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有可能出現(xiàn)以下幾種情況導(dǎo)致鈑金出現(xiàn)銹斑：

• 環(huán)保鋅電鍍的厚度不足，面對鹽霧試驗(yàn)的腐蝕時無法提供足夠的防護(hù)。
• 零件之間的不同金屬導(dǎo)致了電位差，加速了腐蝕。黃銅和鋅在帶有氧氣和鹽分的水溶液中更容易腐蝕，可能是被視為有問題的零件之一。
• 受到的鹽霧試驗(yàn)時間不夠長，無法驗(yàn)證產(chǎn)品的長期耐用性。
  
  

九天zy

電鍍環(huán)保鋅12μ一般抗不到96小時中性鹽霧試驗(yàn)，一般黑色鈍化，軍綠鈍化可以到96小時。否則就用不銹鋼吧，要求有點(diǎn)高

喂我袋鹽

換電鍍廠