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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-26 14:19 編輯
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5 K5 D/ ~! Z5 a$ Z軸類零件是組成機器的重要零件之一。軸類零件的主要功用是支撐其他轉動件回轉并傳遞轉矩，同時又通過軸承與機器的機架連接。+ D, D; [; t1 p) m! I' D( I3 A
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3 X9 z- P Z, \- P) U6 X0 Q1.視圖表達
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) N- m% x% S. Y/ `7 H1）軸類零件主要是回轉體，一般都在車床、磨床上加工，常用一個基本視圖表達，軸線水平放置,并且將小頭放在右邊、便于加工時看圖。
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2）在軸上的單鍵槽最好朝前畫出全形。
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$ Z! `: ]) u# d; k3 V% z3）對于軸上孔、鍵槽等的結構，一般用局部剖視圖或剖面圖表示。剖面圖中的移出剖面,除了清晰表達結構形狀外，還能方便地標注有關結構的尺寸公差和形位公差。3 }. f( {( ^ P; j; b, Z
: M# D1 Y4 E. n( A" M4）退刀槽、圓角等細小結構用局部放大圖表達，如圖所示。
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4 ^) {, A6 a. ?1）長度方向的主要基準是安裝的主要端面（軸肩)。軸的兩端一般是作為測量基準，軸線一般作為徑向基準。
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2）主要尺寸應首先注出，其余多段長度尺寸都按車削加工順序注出。軸上的局部結構，多數是就近軸肩定位。4 M" ?, }4 V1 Z! g. P. o- E
2 Y5 A5 w5 c. u% P) M% W3）為了使標注的尺寸清晰,便于看圖，宜將剖視圖上的內外尺寸分開標注，將車、銑、鉆等不同工序的尺寸分開標注。
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4）對軸上的倒棱、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、鍵槽、中心孔等結構，應查閱有關技術資料的尺寸后再進行標注。
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- Z+ s! C7 B, y o) A, }6 G9 p3.軸類零件的材料
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) L: f! C( S2 `$ B2 P; ~) i9 K1、軸類零件常用材料有35、45、50優質碳素結構鋼，以45鋼應用最為廣泛，一般進行調質處理，硬度達到230～260HBS。
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( z+ d' c1 Z, M0 }- [2、不太重要或受載較小的軸可用Q255、Q275等碳素結構鋼。
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: m" Y9 T+ I+ \6 d2 q7 i& i3、受力較大，強度要求高的軸，可以用40Cr 鋼調質處理，硬度達到230～240HBS或淬硬到35～42HRC。5 p- J% A: W1 b! J) r4 a9 j. V
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4、若是高速、重載條件下工作的軸類零件，選用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等合金結構鋼或38CrMoAIA高級優質合金結構鋼。這些鋼經滲碳淬火或滲氮處理后，不僅表面硬度高，而且其心部強度也大大提高，具有較好的耐磨性、抗沖擊韌性和耐疲勞強度的性能。
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5、球墨鑄鐵、高強度鑄鐵由于鑄造性能好，又具有減振性能，常用于制造外形結構復雜的軸。特別是我國的稀土一鎂球墨鑄鐵，抗沖擊韌性好，同時還具有減摩吸振，對應力集中敏感性小等優點,已被應用于汽車、拖拉機、機床上的重要軸類零件。+ |5 G2 W; K* P2 o
[8 F* n" y2 H& x6、不經過最后熱處理而獲得高硬度的絲杠，一般可用抗拉強度不低于600MPa的45和50中碳鋼。精密機床的絲杠可用碳素工具鋼T10、T12制造。經最后熱處理而獲得高硬度的絲桿,用CrWMn或CrMn鋼制造時，可保證硬度達到50～56HRC。/ E* C: D. k# l9 O4 |9 F# k
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(1)尺寸精度4 \. I# T, w% a2 O5 A
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主要軸頸直徑尺寸精度一般為IT6～IT9級,精密的為IT5級。對于階梯軸的各臺階長度按使用要求給定公差，或者按裝配尺寸鏈要求分配公差。
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' A4 P! S8 j$ n9 Z+ {! G# H(2)幾何精度" x H4 K# ~9 ? s
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軸類通常是用兩個軸頸支撐在軸承上，這兩個支撐軸頸是軸的裝配基準。對支撐軸頸的幾何精度(圓度、圓柱度)）一般應有要求。對精度一般的軸頸幾何形狀公差，應限制在直徑公差范圍內，即按包容要求在直徑公差后標注E，如要求更高，再標注其允許的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格標注其形狀公差值)。; g0 t K7 G$ T, }/ W3 F/ M
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（3）相互位置精度
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% d# z9 h7 p) W, j軸類零件中的配合軸頸（裝配傳動件的軸頸)，相對于支撐軸頸的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。由于測量方便的原因，常用徑向圓跳動來表示。普通配合精度軸對支撐軸頸的徑向圓跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸為0.001～0.005 mm。此外還有軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。
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（4）表面粗糙度& @* p$ q# E5 l1 v, }5 z
. ^7 m7 M/ c8 _. w" m% W一般情況下，支撐軸頸的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63～2.5um.對于通用零件、典型零件，以上各項一般都有相應表格和資料可查。9 _/ z2 c6 L9 W$ G2 s& e6 [- _6 `
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發表于 2023-6-26 14:18:24
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