離心泵選型的原則

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離心泵選型的原則和依據有哪些？

離心泵是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵，廣泛地應用于石油化工、煤化工等化學工業中。離心泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。離心泵的選型是一件十分重要的工作，如果選擇不當則會出現很多問題，不僅無法達到生產要求，還會造成能源浪費和設備損壞。

今天，小編就根據一線技術人員總結的經驗為大家介紹離心泵選型的原則與依據，幫助大家更好地去選擇操作。如果您也有此類專業知識或實踐經驗歡迎聯系我們，分享給同行們借鑒參考。

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一 離心泵的選型原則

離心泵的選型，是指按所需輸送的液體流量、揚程及液體性質等，從現有的各種泵中選擇經濟適用的泵。選擇泵時應遵循如下原則：

（1）所選泵的型式、性能應滿足裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數及輸送介質性質的要求。

（2）機械方面可靠性高、噪聲低、尺寸小、質量輕、結構簡單、振動小，以便于操作與維修。

（3）設備成本費用、運轉費用、維修費用、管理費用等要低，以盡可能降低成本。

（4）滿足其他特殊要求，如防爆、耐腐蝕等。

二 離心泵的選型依據

離心泵選型應根據工藝流程、使用要求，從流量、揚程、液體性質、裝置系統的管路布置條件、泵的操作條件等幾個方面加以考慮。

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（1）流量：流量是選泵的重要參數之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。在工藝設計中，如果已經計算出了泵的正常、最小、最大3種流量，選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量。若只知道裝置的正常流量，則應采用適當的安全系數估算泵的流量。

（2）揚程：裝置系統所需的揚程是選泵的另一重要參數，當工藝設計中已給出所需揚程值時，可直接采用；若沒有給出揚程值而需要估算時，先要繪出泵裝置的立面流程圖，標明離心泵在流程中的位置、標高、距離、管線長度及管件數等，計算流動損失，必要時再留出余量，最后確定泵需提供的揚程。一般要按放大5%~20%余量的揚程進行選型。

（3）液體性質：包括液體介質的名稱、物理性質、化學性質和其他性質（溫度、介質中固體顆粒直徑和氣體含量等），這是系統揚程、有效汽蝕余量的計算依據，也是選用泵的材料和軸封形式的重要依據。

（4）裝置系統的管路布置條件：指的是輸送液體的距離、高度以及輸送方向等，包括吸液側的最低液面、排出側的最高液面、管路的規格以及長度、數量等，以便進行系統揚程和汽蝕余量等參數的計算。

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（5）操作條件：操作條件很多，如液體的輸送壓力、飽和蒸氣壓力、吸入壓力、泵安裝位置的海拔高度、環境溫度、泵是間隙運行還是連續運行、泵的位置是固定的還是可移動的等。這是泵選型的依據，也是選擇離心泵臺數的依據。