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紛紛跟進(jìn)的“一體式壓鑄”有何優(yōu)劣?

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發(fā)表于 2023-4-28 09:06:49 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
自特斯拉在其車輛上使用了一體式壓鑄技術(shù)后,越來(lái)越多的汽車制造商開始加入這場(chǎng)“生產(chǎn)技術(shù)革命”。
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最新的案例是極氪汽車。其在旗艦車型極氪009上已經(jīng)采用了這項(xiàng)技術(shù)。
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何為一體式壓鑄?打個(gè)比方,就像用模具一次性壓出一個(gè)蛋糕,而不是將各部分做好后再拼接起來(lái)。在汽車生產(chǎn)中,省略了過(guò)去“先沖壓后焊接”的傳統(tǒng)流程,改用超大型壓鑄機(jī),將后端車身一次性壓鑄成型。

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2023年4月18日,2023上海車展現(xiàn)場(chǎng),極氪汽車首款MPV車型極氪009。
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在極氪009身上,一體式壓鑄使整車剛度大幅提升,在遇到?jīng)_擊時(shí)變形量減少16%,彎曲剛度提升11%,扭轉(zhuǎn)剛度提升9.5%,可達(dá)36450N·m/deg。
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據(jù)悉,這臺(tái)MPV車型使用這項(xiàng)技術(shù)后,消除了近800個(gè)焊接點(diǎn),零部件數(shù)量減少80多個(gè),重量減輕了16%。使其變得更輕的同時(shí),也相當(dāng)于消除了各種零件焊接時(shí)潛在的失效率。

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小鵬汽車最近在發(fā)布“扶搖”架構(gòu)的時(shí)候,也提到了一體式壓鑄。
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在官方宣傳口徑中,“扶搖”架構(gòu)采用國(guó)內(nèi)目前“唯一”量產(chǎn)的前后一體式鋁壓鑄車身,前后一體壓鑄集成零件數(shù)161個(gè),車身結(jié)構(gòu),一次壓鑄成形,最大壓鑄力可達(dá)12,000噸。憑借該工藝,其整車扭轉(zhuǎn)剛度大幅提升至42,000N·m/deg,比傳統(tǒng)車身提升50%。此外,零部件整合也減輕了車身重量,比傳統(tǒng)鋼車身減重約17%,提升車輛的續(xù)航能力,并通過(guò)提升車身集成度、整體精度與質(zhì)量,提升車輛穩(wěn)定性。
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事實(shí)上,金屬和塑料加工領(lǐng)域中,一體式壓鑄已不新鮮,但它在汽車制造中,對(duì)大型鋁制車身的應(yīng)用仍屬新興領(lǐng)域。

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壓鑄行業(yè)中,目前意大利IDRA公司制造的最大壓力機(jī)的夾緊力超過(guò)9000噸,它可以將車的底盤分為前后兩大部分,并為懸架系統(tǒng)部件提供基座。然后,前部和后部與底板下電池模塊連接,形成“三件式”的電動(dòng)汽車底盤。IDRA公司總經(jīng)理Riccardo Ferrario在近期的一場(chǎng)論壇中透露,這種制造工藝在某些地區(qū)可以減少制造成本40%。

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事實(shí)上,傳統(tǒng)車企也在考慮一體式壓鑄。比如通用汽車,計(jì)劃在凱迪拉克最新的Celestiq電動(dòng)轎車上使用這項(xiàng)工藝。查閱凱迪拉克的官方資料,Celestiq在車身前后地板、底盤、減震塔等六個(gè)位置使用了大型的一體壓鑄式鋁件。這雖然沒(méi)有特斯拉和極氪的“兩段式”看上去高級(jí),但也大大減少了零部件的數(shù)量。
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凱迪拉克Celestiq結(jié)構(gòu)示意圖
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在Celestiq中,每一個(gè)一體壓鑄件整合了30至40個(gè)獨(dú)立零件,據(jù)凱迪拉克官方透露,使用精確的一體壓鑄技術(shù)是小批量、手工制作、定制車輛的理想選擇。其好處包括制造簡(jiǎn)單、在不影響設(shè)計(jì)或客戶舒適性的前提下更有效地利用空間,提高了結(jié)構(gòu)剛度,并且可以容納23英寸的超大尺寸輪轂。此外,在一體壓鑄件的幫助下,這款新車搭載的巨大的111千瓦時(shí)奧特能電池組的放置位置更低,這意味著乘客艙的空間將更大。

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與極氪同屬吉利汽車集團(tuán)的沃爾沃也在某些場(chǎng)合透露過(guò)一體式壓鑄的規(guī)劃。公開資料顯示,沃爾沃一體式壓鑄項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Mikael Fermér在接受媒體采訪時(shí)曾透露,沃爾沃將在其全新的電動(dòng)平臺(tái)上使用一體式壓鑄技術(shù),首款采用該生產(chǎn)技術(shù)的車型將在2025年面世。
根據(jù)規(guī)劃,沃爾沃的新電動(dòng)車將首先在后底板部分采用該技術(shù),因?yàn)槿绻麄€(gè)車身都用,那么“機(jī)器和模具成本將翻2-3倍”。
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長(zhǎng)期以來(lái),業(yè)界一直擔(dān)憂,一體式鑄造會(huì)讓車輛在碰撞后的維修費(fèi)用變得昂貴,大面積的車身被鑄成一整塊,如果在事故中損壞,甚至擋泥板彎曲或后保險(xiǎn)杠碰撞,它們也很難被修復(fù)。對(duì)于大多數(shù)汽車來(lái)說(shuō),可能只需要更換擋泥板或保險(xiǎn)杠。但對(duì)于一臺(tái)用一體式鑄造的車輛來(lái)說(shuō),就可能需要進(jìn)行重大維修,包括可能更換汽車的整個(gè)前部或后部鑄件。

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另一方面,一體式壓鑄前期設(shè)備投入成本高,如果對(duì)一臺(tái)車的銷量預(yù)期沒(méi)有足夠的自信,車企很難下定決心進(jìn)行這筆投入。要知道,特斯拉Model Y在使用一體式壓鑄之前,已經(jīng)是爆款中的爆款了。在那以后,特斯拉才對(duì)Model Y生產(chǎn)線改造,融入了一體式壓鑄技術(shù)。
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基于上述因素,和高資本創(chuàng)始合伙人何宇華曾說(shuō)過(guò),一體化壓鑄工藝的實(shí)用性高,但是前期投入大,而且對(duì)結(jié)構(gòu)化能力要求高,車企在跟進(jìn)時(shí),需要結(jié)合自己的預(yù)期銷售規(guī)模。

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不過(guò),縱使困難重重,Mikael Fermér給出了一個(gè)汽車制造商不得不轉(zhuǎn)向一體式壓鑄工藝的理由。他認(rèn)為,一體化鑄造工藝的好處是,可以真正為每一個(gè)產(chǎn)品或每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)優(yōu)化產(chǎn)品。在傳統(tǒng)平臺(tái)中,工程師們已經(jīng)預(yù)先確定了車輛的比例和設(shè)定。但在向更好的電動(dòng)汽車過(guò)渡時(shí),會(huì)有新的儲(chǔ)能方式、新的電機(jī)/輪轂電機(jī)等,車?yán)飼?huì)多出很多新事物,因此必須掌握靈活的技術(shù),而這種技術(shù)比傳統(tǒng)的預(yù)先設(shè)定好一切的方式靈活得多。
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發(fā)表于 2023-4-28 09:44:17 | 只看該作者
稍有碰撞就全廢了
3#
發(fā)表于 2023-4-28 11:37:35 | 只看該作者
成本優(yōu)化和技術(shù)進(jìn)步的必然化,至于說(shuō)修車成本,和人家車企又有什么關(guān)系。傳統(tǒng)焊接車身撞得厲害也是切割焊接復(fù)原,一體化壓鑄就整體換壓鑄件,不行就走全損,電動(dòng)汽車伴隨鋰價(jià)下跌售價(jià)會(huì)更低,在家用車行業(yè)傳統(tǒng)燃油車根本沒(méi)活路
4#
發(fā)表于 2023-4-28 13:52:33 | 只看該作者
本帖最后由 開心789 于 2023-4-28 13:54 編輯 , ?1 v& ^, F8 }4 q. o/ Y; F
大尾(yi)巴狼 發(fā)表于 2023-4-28 11:377 w2 t7 l& d; P+ o! _
成本優(yōu)化和技術(shù)進(jìn)步的必然化,至于說(shuō)修車成本,和人家車企又有什么關(guān)系。傳統(tǒng)焊接車身撞得厲害也是切割焊接 ...
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一體壓鑄的問(wèn)題在于,材料內(nèi)部充滿氣孔,無(wú)法焊接,一旦高溫氣孔膨脹,材料就直接碎成豆腐渣了。這也是為什么一體壓鑄無(wú)法熱處理的原因。5 Q. D4 W8 U1 W& J2 c0 o7 G

# ^9 J) S0 T9 D至于整體更換,問(wèn)題就在于這,本來(lái)只需要換個(gè)前保險(xiǎn)杠,現(xiàn)在必須要換前車架,因?yàn)樗辛慵級(jí)涸谝黄鹆恕?br /> , [; |; u6 u  u/ \- o# P" m' ~9 i( S8 I! ^
比較夸張的說(shuō)法是,一個(gè)小的碰撞,維修的費(fèi)用到達(dá)了買車價(jià)格的80%,消費(fèi)者是否接受的問(wèn)題。0 }* }5 D: {- V  r* N* Y

點(diǎn)評(píng)

壓鑄件氣孔本身就是生產(chǎn)缺陷,我不了解特斯拉的壓鑄車身所以不確定你說(shuō)的是否屬實(shí)。成本永遠(yuǎn)是推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的要素之一  發(fā)表于 2023-4-28 14:58
應(yīng)該有其他替代方案的,不至于你說(shuō)的這么夸張  發(fā)表于 2023-4-28 14:32

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