機(jī)械裝配的基礎(chǔ)知識(shí)——摘錄

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機(jī)械裝配的基礎(chǔ)知識(shí)
, g9 Q! q$ D& ~0 l4 O) W$ F$ T1.基本概念
1.1裝配:根據(jù)技術(shù)要求將若干零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過程。
1.2裝配單元: 一般分為零件、合件、組件、部件和機(jī)器五個(gè)等級(jí)。
1.2.1零件是組成機(jī)械和參加裝配的最基本單元。
1.2.2合件是比零件大一級(jí)的裝配單元。下列情況皆屬合件：
1.2.2.1兩個(gè)以上零件,是由不可拆卸的聯(lián)接方法聯(lián)接在一起。
% ~% A' K3 j; x& W4 j9 n# ^1.2.2.2少數(shù)零件組合后還需要合并加工。
' h( n/ I  t  u9 }1.2.3組件是一個(gè)或幾個(gè)合件與若干個(gè)零件的組合。
% s' x" p: z' \- q! z* p8 ]* J4 M1.2.4部件是一個(gè)基準(zhǔn)件和若干個(gè)組件、合件和零件組成。
" [/ L3 o9 L$ y7 \/ t- s4 i' i) U注：目前各公司習(xí)慣叫法不同，如焊接件有稱零件的，有稱部件的，也有稱組焊件的。具有典型功能的大部件一般又稱為總成。
1.3：裝配精度：位置精度、運(yùn)動(dòng)精度、接觸精度、配合精度。
8 y8 e- a# y3 j注：接觸精度是位置精度的基礎(chǔ)。位置精度又是運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)。
$ ?- t- D' K! Q2 W& T1.4裝配尺寸鏈：在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的封閉尺寸組合。
' x: e* q3 ^1 J7 ^4 K: V  k1.4.1封閉環(huán)：在裝配過程中間接保證的尺寸。封閉環(huán)的下角標(biāo)"0"表示。
1.4.2增環(huán)：該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)。
1.4.3減環(huán)：該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng)。
$ V4 f2 S3 z& R# d4 R$ ~1.4.4補(bǔ)償環(huán)：預(yù)先選定某一組成環(huán)，通過改變其大小，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的要求。
/ X- S4 N# o) Q$ c8 t& _; [- ?1.4.5最短路線原則：要求裝配尺寸鏈中所占據(jù)的組成環(huán)數(shù)目最少，即每個(gè)有關(guān)零件僅以一個(gè)組成環(huán)列入（一件一環(huán)）。
1.4.6正計(jì)算：已知組成環(huán)的極限尺寸，求封閉環(huán)的極限尺寸。
5 J( }4 W7 i- P: ]1.4.7封閉環(huán)最大極限尺寸A0MAX：增環(huán)最大尺寸和減去減環(huán)最小尺寸和。
1.4.8封閉環(huán)最小極限尺寸A0MIN：增環(huán)最小尺寸和減去減環(huán)最大尺寸和。
# j3 k! q; y# d/ W1 {% W1.4.9封閉環(huán)公差：等于A0MAX-A0MIN，亦等于各組成環(huán)公差之和。
1.4.10反計(jì)算：已知封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差，以及組成環(huán)的基本尺寸，求各組成環(huán)的基本偏差。
9 @6 `: ?3 I, ~+ |2 h; I1 K. o( R1.4.10.1相等公差修正法：按封閉環(huán)設(shè)計(jì)要求的公差求出組成環(huán)的極值平均公差，然后根據(jù)各組成環(huán)的加工難易程度進(jìn)行適當(dāng)修正。組成環(huán)的平均公差Tav,L=封閉環(huán)公差T0/組成環(huán)數(shù)m。
1.4.10.2 等精度法：按封閉環(huán)設(shè)計(jì)要求的公差求出組成環(huán)的公差等級(jí)系數(shù)a，然后確定公差等級(jí)。
# b& b. Z2 Q- M. Y" w8 J1.4.11完全互換法（極值法）：零件無需選擇修整即達(dá)裝配要求。
1.4.12分組互換法（選配法）：分組后大配大、小配小滿足封閉環(huán)精度要求。
1.4.13調(diào)整法：改變一個(gè)零件位置或選定一個(gè)適當(dāng)尺寸的調(diào)整件加入尺寸鏈中來補(bǔ)償，滿足封閉環(huán)精度要求。
1.4.13.1可動(dòng)調(diào)整法（可動(dòng)補(bǔ)償環(huán)）：調(diào)整預(yù)留的可動(dòng)補(bǔ)償環(huán)的位置，滿足封閉環(huán)精度要求。
; N% W, Y1 p' ]4 G1.4.13.2固定調(diào)整法（固定補(bǔ)償環(huán)）：裝入從一定間隔制成的成組零件中選取合適的尺寸零件，滿足封閉環(huán)精度要求。
1.4.13.3誤差抵消調(diào)整法：調(diào)整相關(guān)零件誤差方向使其相互抵消。
1.4.14修配法：改變補(bǔ)償環(huán)尺寸，滿足封閉環(huán)精度要求。
) w# V" J9 R3 ?6 F* j; A0 o* [1.4.14.1單件修配法：選擇一個(gè)零件作為修配環(huán)。
1.4.14.2合并修配法：將多個(gè)零件合并在一起，作為一個(gè)零件修配。
1.4.14.3自身加工修配法：利用機(jī)器自身加工能力進(jìn)行修配。
3 L7 v$ S: w# z( c1.4.15概率法解尺寸鏈：直接裝配絕大多數(shù)產(chǎn)品能達(dá)到封閉環(huán)精度要求。
1.4.15.1算術(shù)平均值¯A:
1.4.15.2封閉環(huán)的統(tǒng)計(jì)公差T0s:
+ x( i2 _2 G4 I9 N1.4.16假?gòu)U品：測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合假超差的產(chǎn)品。
7 ^; R7 F4 ?& j/ O/ L' e2 _2裝配工藝規(guī)程的制訂
& _4 X9 z: Y, @: J( D2.1基本原則
( `' f4 f: S  z3 a1 L  T2.1.1保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量；
2.1.2合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量。 縮短裝配周期，提高生產(chǎn)率
( C( E$ n; l) L2.1.3盡量減少裝配成本；
2.1.4裝配工藝規(guī)程應(yīng)做到正確、完整、協(xié)調(diào)、規(guī)范。
5 @1 X& A9 [' ~% U/ Z2.1.5充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)。2裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的步驟
2. 1研究產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)條件
2. 2確定裝配方法
2.2. 1是否需要工裝
2.2. 2裝配尺寸鏈的計(jì)算方法
6 A4 q6 s' _, c, j2 p1 Y" \2. 3確定裝配的組織形式
- c  o3 U5 q9 t2. 3.1固定裝配
2. 3.2移動(dòng)裝配
  _9 A- P' d3 t/ H: o8 a9 Q2.4劃分裝配單元，確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖
. x% m' A0 |4 |' f7 {+ Q/ k( O2.4.1安排裝配順序的原則：先難后易，先內(nèi)后外，先下后上，先重后輕，先精密后一般。
2.4.2選定基準(zhǔn)件
. j1 i3 ^/ v1 {7 L+ P6 K" M( Y  U2.4.3繪制裝配工藝系統(tǒng)圖
) u5 }: o. A' V* Z) l5 b( u7 l2.5劃分裝配工序，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)
6 Q8 I1 D6 h$ C2.6編制裝配工藝文件

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天荒sky

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wyl617

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a79003625

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí) 漲知識(shí)了

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